I ritardanti di fiamma tradizionali devono affrontare punti critici del settore, quali un grado di polimerizzazione insufficiente, una scarsa stabilità all’acqua, una compatibilità debole e una protezione insufficiente contro la fuga termica. Il polifosfato di ammonio ad altissimo peso molecolare prodotto da Taixing adotta in modo innovativo la polimerizzazione indotta da onde d'urto + tecnologia di base del rivestimento composito di assemblaggio supramolecolare per costruire un triplo sistema di rinforzo di "carbonizzazione catalitica a catena ultra lunga, barriera di espansione densa, soppressione sinergica della fiamma in fase gassosa". Con solo l'8% -20% di aggiunta, il materiale può raggiungere un ritardo di fiamma UL 94 V-0, risolvendo completamente i problemi chiave della tradizionale APP "migrazione dell'assorbimento di umidità, carbonizzazione sciolta e degrado delle prestazioni alle alte temperature" e fornendo una soluzione ritardante di fiamma che combina prestazioni eccezionali e protezione della conformità per le industrie manifatturiere di fascia alta in tutto il mondo.
1. Catena lunga ad altissimo peso molecolare, massima resistenza all'acqua e prestazioni di stabilità
-Innovativo metodo di polimerizzazione indotta da onde d'urto: superando il collo di bottiglia della tradizionale polimerizzazione a fusione, utilizzando APP a basso grado di polimerizzazione come materia prima, la produzione di massa stabile di grado di polimerizzazione n = 1500-3000 si ottiene attraverso il controllo preciso dell'energia delle onde d'urto e dell'atmosfera di reazione. La cristallinità raggiunge il 99% e la solubilità in acqua a 20 ℃ è ≤ 0,3 g/100 ml. Rispetto al normale APP ad alto grado di polimerizzazione (n=1000), la resistenza all'acqua è migliorata del 200%, soddisfacendo i requisiti di scenari di servizio umidi o esterni a lungo termine.
- Massima resistenza agli agenti atmosferici e resistenza alla migrazione: dopo essere stato collocato in un ambiente umido e caldo con 85 ℃/85% di umidità relativa per 2000 ore, non vi è alcun assorbimento o agglomerazione di umidità, né migrazione o precipitazione. Dopo l'immersione in acqua fredda e calda per 2 settimane, le prestazioni ignifughe si deteriorano di ≤ 3% e la temperatura di decomposizione termica è ≥ 330 ℃. Può resistere alla tecnologia di lavorazione dei tecnopolimeri di fascia alta al di sotto di 350 ℃ senza rilascio di gas tossico.
-Eccellente stabilità chimica: insolubile in solventi organici non polari come etanolo ed etere, solubile solo in acidi ossidanti forti e non subisce reazioni chimiche se miscelato con substrati come resina e gomma, garantendo prestazioni costanti del prodotto per un uso a lungo termine.
2. Assemblaggio e incapsulamento sopramolecolare, con eccellenti proprietà di compatibilità e carbonizzazione
-Innovativa tecnologia di assemblaggio e rivestimento dello strato supramolecolare: una struttura a doppio strato di "strato di rinforzo di silano inorganico + strato carbonizzato di resina melamina formaldeide organica" è costruita sulla superficie delle particelle e lo strato di rivestimento è strettamente legato al materiale centrale attraverso forze supramolecolari. La compatibilità con i substrati organici è migliorata del 98% e l'uniformità della dispersione raggiunge il livello nanometrico, risolvendo completamente i difetti del prodotto causati dalla tradizionale aggregazione dell'APP.
-Strato di carbonio espanso denso catalitico: ad alte temperature, la struttura a catena lunga ad altissimo peso molecolare e lo strato di rivestimento lavorano insieme per disidratare e carbonizzare rapidamente il substrato catalitico, formando uno strato di carbonio denso a nido d'ape con uno spessore 20-30 volte quello del materiale originale. La conduttività termica è ≤ 0,1 W/(m · K) e l'efficienza della barriera termica dell'ossigeno è aumentata dell'80% rispetto al normale APP, sopprimendo efficacemente le goccioline e la propagazione della fiamma.
-Adattamento non distruttivo delle proprietà meccaniche: tasso di ritenzione della resistenza alla trazione del materiale PP dopo l'aggiunta ≥ 95%, tasso di ritenzione della resistenza agli urti della resina epossidica ≥ 92%, tasso di resilienza alla compressione della schiuma poliuretanica ≥ 90%, nessuna necessità di aggiungere ulteriori disperdenti, perfetto equilibrio tra proprietà ritardanti di fiamma e resistenza strutturale del prodotto.
3. Efficienza sinergica dell'azoto fosforico, bassa aggiunta, protezione ambientale e sicurezza
-Triplice meccanismo sinergico ritardante di fiamma: la pirolisi a catena lunga ad altissimo peso molecolare rilascia polifosfato ad alta concentrazione (fonte acida), che catalizza efficacemente la formazione di carbonio dal substrato; Il gas di ammoniaca rilasciato diluisce la concentrazione di gas combustibili con vapore acqueo (fonte di gas); Il denso strato di carbonio (fonte di carbonio) blocca fisicamente l'ossigeno e il trasferimento di calore, mentre i prodotti di decomposizione della melammina estinguono i radicali liberi della combustione, ottenendo una protezione completa della "fase condensata+fase gassosa".
-Una bassa quantità aggiunta riduce i costi e aumenta l'efficienza: aggiungendo il 12% al materiale PP è possibile ottenere un grado UL 94 V-0 di 1,6 mm e il tasso massimo di rilascio del calore è ridotto al di sotto di 220 kW/m²; L'aggiunta del 10% a speciali rivestimenti ignifughi può raggiungere un limite di resistenza al fuoco di 2,0 ore per le strutture in acciaio, riducendo il dosaggio del 30% -40% rispetto ai normali additivi APP e riducendo significativamente i costi di formulazione.
-Zero alogeni, basso fumo, bassa tossicità: completamente privo di sostanze nocive come alogeni, metalli pesanti, PFAS, ecc. Quando bruciato, la densità del fumo (DS, 4 minuti) è ≤ 100 e la tossicità del fumo raggiunge il livello di sicurezza più elevato di EU EN 13501-1:2024. Non vi è alcun rilascio di diossine o alogenuri di idrogeno, il che è in linea con la tendenza globale di protezione ambientale e ritardante di fiamma.
Materie plastiche tecniche di fascia alta e campi elettronici ed elettrici
-Applicazioni: involucri elettrici di fascia alta in PP/PE, connettori in nylon PA, substrati PCB in resina epossidica, componenti isolanti per pacchi batterie di nuova energia, materiali leggeri aerospaziali
-Formula consigliata: substrato PP 85%+polifosfato di ammonio ad altissimo peso molecolare 12%+pentaeritritolo (fonte carbonio) 2%+melamina (fonte gas) 1%
-Vantaggi: Con uno spessore di 1,6 mm e classificazione UL 94 V-0, le prestazioni dielettriche sono stabili (resistività di volume ≥ 10 ¹⁵Ω· cm) e la fluidità della lavorazione è buona. Ha superato la piena conformità RoHS 2.0 e REACH, soddisfacendo i severi requisiti degli apparecchi elettronici di fascia alta e dei materiali aerospaziali.
Settore dei rivestimenti speciali ignifughi e dei materiali da costruzione
-Applicazione: rivestimento ignifugo speciale per strutture in acciaio, rivestimento ignifugo di fascia alta per legno, cartongesso ignifugo, materiali per facciate continue di edifici di fascia alta
-Formula consigliata: lozione acrilica 65%+polifosfato di ammonio ad altissimo peso molecolare 10%+grafite espansa 6%+ausiliario formante carbonio 9%+ausiliario 10%
-Vantaggi: lo strato di carbonio espanso è denso e resistente, con un limite di resistenza al fuoco di oltre 2,0 ore, eccellente resistenza all'umidità e all'invecchiamento termico e soddisfa lo standard ignifugo di livello A GB 8624-2012. Il rivestimento non ha odore, non ingiallisce, ha una forte adesione ed è adatto per le esigenze di protezione antincendio di edifici di fascia alta e strutture industriali.
Nuova energia e campo della gomma
-Applicazione: guaina del cavo in EVA, schiuma di poliuretano, guarnizione in gomma per automobili, guarnizione ignifuga del nuovo pacco batteria energetico, guscio dell'inverter fotovoltaico
-Formula consigliata: materiale base EVA 78%+polifosfato di ammonio ad altissimo peso molecolare 17%+compatibilizzante 3%+agente antietà 2%
-Vantaggi: superato il test ignifugo a fascio IEC 60332-3, con un indice limite di ossigeno (LOI) di ≥ 35% e un tasso di recupero elastico di ≥ 93%. La sua resistenza agli agenti atmosferici soddisfa l'uso esterno a lungo termine ed è adatta ai severi requisiti delle nuove energie, dei cavi di fascia alta e di altri campi.
Tessili speciali e altri campi
-Applicazione: tessuto di cotone ignifugo, tessuto di poliestere, materiale adesivo per mobili di fascia alta, agente estinguente per incendi boschivi, agente per il trattamento dell'acqua
-Formula consigliata: Soluzione di finissaggio ritardante di fiamma tessile: polifosfato di ammonio ad altissimo peso molecolare 10%+urea 3%+adesivo ecologico 6%+acqua 81% (diluito 500 volte mediante rullatura ad immersione)
-Vantaggi: il tessuto ha un tempo di ritardo della fiamma inferiore a 2 secondi, soddisfa lo standard ignifugo GB 50222-2017 e ha un tocco morbido senza "smerigliare"; Gli agenti estinguenti hanno un'elevata efficienza estinguente e nessun inquinamento secondario; Nel trattamento dell'acqua, può essere combinato con ioni di calcio e magnesio per prevenire le incrostazioni e ha una forte adattabilità a molteplici scenari.
Se stai cercando polifosfato di ammonio ad altissimo peso molecolare, polifosfato di ammonio a catena lunga e ritardanti di fiamma con rivestimento ignifugo di fascia alta, Taixing sarà il tuo miglior partner!
Indirizzo
Lvye Road West, Parco dell'industria chimica della città di Diao, Zona di sviluppo economico e tecnologico di Mingshui, Zhangqiu, Jinan, Cina
tel