APP ignifugo

I ritardanti di fiamma tradizionali devono affrontare punti critici quali la non conformità ambientale, la scarsa resistenza all’acqua e la scarsa compatibilità. Il ritardante di fiamma APP prodotto da Taixing adotta in modo innovativo la tecnologia di base della polimerizzazione a fusione ad alta temperatura e della modifica del rivestimento polimerico per creare prodotti ad alte prestazioni con grado di polimerizzazione personalizzabile (n=500-2000), con un contenuto di fosforo ≥ 31% e un contenuto di azoto ≥ 14,5%. Costruisce un triplo sistema ritardante di fiamma sinergico di "soppressione della fase gassosa con barriera di espansione della carbonizzazione catalitica" e può ottenere materiale ritardante di fiamma UL 94 V-0 con solo il 10% -25% di aggiunta, risolvendo completamente i problemi del settore di "migrazione dell'assorbimento di umidità, allentamento della carbonizzazione e degrado delle prestazioni" degli APP tradizionali, fornendo una soluzione ritardante di fiamma priva di alogeni economicamente vantaggiosa per l'industria manifatturiera globale.

Punti di forza fondamentali

1. Alto grado di personalizzazione della polimerizzazione, eccellente resistenza all'acqua e prestazioni di stabilità

-Innovativo metodo di polimerizzazione a fusione a temperatura controllata con gradiente: superando il collo di bottiglia della tradizionale tecnologia di polimerizzazione, può controllare accuratamente il grado di polimerizzazione (n=500-2000) in base alle esigenze del cliente. I prodotti ad alto grado di polimerizzazione di Tipo I (n ≥ 1000) hanno una cristallinità fino al 98%, una solubilità in acqua di ≤ 0,5 g/100 ml a 20 ℃ e un miglioramento della resistenza all'acqua del 300% rispetto alle app ordinarie. È perfettamente adatto per scenari di servizio umido a lungo termine come materiali da costruzione per esterni e guaine per cavi.

-Eccezionale resistenza agli agenti atmosferici e alla migrazione: dopo essere stato collocato in un ambiente umido e caldo con 85 ℃/85% di umidità relativa per 1500 ore, non vi è alcun assorbimento o agglomerazione di umidità, né migrazione o precipitazione. Ciò risolve il problema del degrado delle prestazioni dei ritardanti di fiamma causato dall'idrolisi negli APP tradizionali e garantisce la stabilità a lungo termine delle prestazioni del prodotto.

-Stabilità termica ad ampio intervallo di temperature compatibile con più processi: temperatura di perdita di peso termica dell'1% ≥ 320 ℃, ingresso nella fase di decomposizione ad alta efficienza a 400 ℃, finestra della temperatura di lavorazione che copre 200-350 ℃, può essere abbinata a vari processi di lavorazione come lo stampaggio a iniezione di plastica, l'indurimento del rivestimento, la vulcanizzazione della gomma, ecc. La lavorazione ad alta temperatura non rilascia gas tossici e non influisce sulla qualità dello stampaggio del prodotto.

2. Modifica del rivestimento polimerico, con duplici vantaggi di compatibilità e carbonizzazione

-Innovativa tecnologia di rivestimento composito in poliuretano silano: uno strato protettivo polimerico denso è costruito sulla superficie delle particelle di APP, migliorando notevolmente la compatibilità con i substrati organici e aumentando l'uniformità della dispersione del 90%. Ciò risolve completamente i problemi delle macchie bianche e della diminuzione delle proprietà meccaniche causate dalla dispersione e dall'agglomerazione non uniforme dei tradizionali prodotti APP.

-Formazione catalitica di uno strato di carbonio espanso denso: ad alte temperature, lo strato di rivestimento e l'APP lavorano insieme per catalizzare la rapida disidratazione e carbonizzazione del substrato, formando uno strato di carbonio denso a forma di nido d'ape con uno spessore 10-20 volte quello del materiale originale. La conduttività termica è ≤ 0,15 W/(m · K), bloccando efficacemente l'ossigeno e il trasferimento di calore, e l'efficienza del ritardante di fiamma è superiore del 60% rispetto a quella dell'APP normale.

-Perdita controllabile delle proprietà meccaniche: dopo l'aggiunta, il tasso di ritenzione della resistenza alla trazione del materiale PP è ≥ 92% e il tasso di ritenzione della resistenza agli urti della resina epossidica è ≥ 88%, senza la necessità di disperdenti aggiuntivi, bilanciando perfettamente le prestazioni ignifughe e i requisiti di resistenza strutturale del prodotto.

3. Ritardante di fiamma sinergico all'azoto fosforico, efficiente, a basso additivo, ecologico e sicuro

-Triplo meccanismo sinergico ritardante di fiamma: in condizioni di alta temperatura, l'APP si decompone e rilascia polifosfato (fonte acida), catalizzando la formazione di uno strato di carbonio sul substrato; L'ammoniaca e il vapore acqueo rilasciati (fonte di gas) diluiscono la concentrazione di gas combustibili nell'area di combustione; Lo strato di carbonio espanso (fonte di carbonio) blocca fisicamente l'ossigeno e il trasferimento di calore, estinguendo i radicali liberi della combustione, ottenendo una protezione ritardante di fiamma completa della "fase gassosa+fase condensata".

-Il basso dosaggio riduce il costo della formula: aggiungendo il 15% al ​​materiale PP è possibile ottenere un grado UL 94 V-0 di 1,6 mm; L'aggiunta del 12% al rivestimento ignifugo ad espansione può mantenere la struttura in acciaio a una fiamma di 800 ℃ per 1,5 ore senza collassare, riducendo la quantità aggiunta del 25% -30% rispetto al normale APP e riducendo significativamente i costi di produzione.

-Proprietà zero alogeni, bassa produzione di fumi e bassa tossicità: completamente privo di sostanze nocive come alogeni, metalli pesanti ed eteri di difenile polibromurato. La densità del fumo (DS, 4 minuti) durante la combustione è ≤ 120 e la tossicità del fumo raggiunge il livello di sicurezza più elevato della norma EU EN 13501-1:2024. Non vi è alcun rilascio di gas tossici come diossine e alogenuri di idrogeno, il che è in linea con la tendenza globale di protezione ambientale e ritardante di fiamma.

Scenari applicativi

Campo elettrico plastico ed elettronico

-Applicazioni: involucri elettrici in PP/PE, connettori in nylon PA, substrati PCB in resina epossidica, componenti isolanti per pacchi batterie di nuova energia

-Formula consigliata: substrato PP 80%+ritardante di fiamma APP 15%+pentaeritritolo (fonte carbonio) 3%+melamina (fonte gas) 2%

-Vantaggi: con uno spessore di 1,6 mm e classificazione UL 94 V-0, le prestazioni dielettriche sono stabili (resistività di volume ≥ 10 ¹⁴Ω· cm) e la fluidità della lavorazione è buona. Ha superato la certificazione di piena conformità RoHS 2.0 e REACH, soddisfacendo le esigenze della produzione su larga scala di apparecchi elettronici.

Settore dei rivestimenti ignifughi e dei materiali da costruzione

-Applicazione: rivestimento ignifugo per struttura in acciaio, rivestimento ignifugo per legno, cartongesso ignifugo, compensato

-Formula consigliata: lozione acrilica 60%+ritardante di fiamma APP 12%+grafite espansa 8%+ausiliario formante carbonio 10%+ausiliario 10%

-Vantaggi: lo strato di carbonio espanso è denso e resistente, con un limite di resistenza al fuoco di oltre 1,5 ore, eccellente resistenza all'umidità e all'invecchiamento termico e soddisfa lo standard ritardante di fiamma GB 8624-2012 B1. Il rivestimento non ha odore o ingiallimento.

Settore gomma e cavi

-Applicazione: guaina per cavi in ​​PE/EVA, nastro trasportatore in gomma stirene butadiene, guarnizione in gomma per autoveicoli

-Formula consigliata: materiale base EVA 75%+ritardante di fiamma APP 20%+compatibilizzante 3%+agente antietà 2%

-Vantaggi: superato il test ignifugo a fascio IEC 60332-3, con un indice limite di ossigeno (LOI) di ≥ 32% e un tasso di recupero elastico di ≥ 90%. La resistenza agli agenti atmosferici soddisfa i requisiti di utilizzo esterno a lungo termine ed è adatta per la produzione su larga scala di cavi e prodotti in gomma.

Tessile e altri settori

-Applicazione: tessuto di cotone ignifugo, tessuto di poliestere, agente estinguente a polvere secca, potenziatore di fertilizzanti agricoli a rilascio lento

-Formula consigliata: Soluzione di finissaggio ritardante di fiamma tessile: APP 15%+urea 5%+adesivo 8%+acqua 72% (diluito 500 volte mediante rullatura ad immersione)

-Vantaggi: il tempo di ritardo della fiamma tessile è inferiore a 5 secondi, conforme allo standard ritardante di fiamma GB 50222-2017; Gli agenti estinguenti hanno un'elevata efficienza estinguente e nessun inquinamento secondario; Il rilascio lento del fosforo può essere ottenuto nei fertilizzanti, migliorando l’efficienza di utilizzo dei fertilizzanti.