MCA ritardante di fiamma in nylon

I ritardanti di fiamma universali affrontano punti critici come la scarsa compatibilità con il nylon, l'elevata degradazione delle proprietà meccaniche da parte degli additivi e l'efficienza instabile del ritardante di fiamma. L'MCA ritardante di fiamma in nylon prodotto da Taixing adotta in modo innovativo la tecnologia di base della modifica della compatibilità della catena molecolare del nylon e della regolazione dell'orientamento dei cristalli e costruisce un esclusivo sistema ritardante di fiamma tre in uno in nylon di "ancoraggio dell'interfaccia di carbonizzazione catalitica di diluizione in fase gassosa". Con un contenuto di azoto ≥ 59%, è necessaria solo l'8% -18% di aggiunta per ottenere un ritardante di fiamma UL 94 V-0 di 1,6 mm di spessore per materiali in nylon, risolvendo completamente i problemi del settore di "scarsa adattabilità, grande perdita di prestazioni e bassa stabilità dei lotti" dei ritardanti di fiamma tradizionali e fornendo una soluzione esclusiva economicamente vantaggiosa per le imprese globali di modifica del nylon.

Punti di forza fondamentali

1. Modifica della compatibilità esclusiva del nylon, con eccellente adesione e disperdibilità dell'interfaccia

-Innovativa tecnologia di rivestimento per compatibilità con innesto di nylon: gruppi funzionali attivi che corrispondono alla struttura molecolare del nylon vengono innestati sulla superficie delle particelle MCA per formare un effetto di "ancoraggio all'interfaccia", migliorando la compatibilità con i substrati di nylon dell'80%. Ciò risolve il problema dell'aggregazione e della precipitazione dell'MCA universale nel nylon e raggiunge un'uniformità di dispersione del livello micrometrico nel sistema PA66 rinforzato con fibra di vetro.

-Il controllo direzionale della forma dei cristalli garantisce prestazioni stabili: utilizzando la tecnologia di induzione della forma dei cristalli per ottimizzare la struttura cristallina MCA, non subisce la trasformazione della forma dei cristalli durante la lavorazione della fusione del nylon e la deviazione dell'efficienza del ritardante di fiamma tra i lotti è ≤± 2%, garantendo la coerenza delle prestazioni del prodotto in nylon modificato.

-Compatibile con tutti i tipi di sistemi di nylon: è compatibile con PA6, PA66, PA12 puri, nonché con sistemi di nylon modificati come rinforzo in fibra di vetro, tempra, riempimento minerale, ecc., senza la necessità di modificare il sistema di formula, riducendo notevolmente la soglia di ricerca e sviluppo e di produzione per le imprese modificate.

2. Triplo meccanismo ritardante di fiamma sinergico, che blocca efficacemente il processo di combustione del nylon

-Costruire un'esclusiva rete protettiva ignifuga in nylon: in ambienti ad alta temperatura superiore a 320 ℃, le molecole MCA assorbono calore e si decompongono, rilasciando alte concentrazioni di azoto e vapore acqueo, diluendo rapidamente i gas combustibili prodotti dalla combustione del nylon; I prodotti della decomposizione catalizzano la disidratazione e la reticolazione delle catene molecolari del nylon, formando uno strato di carbonio denso e fortemente adesivo che blocca il trasferimento di ossigeno e calore; Allo stesso tempo, subisce una reazione sinergica con il legame ammidico della matrice di nylon per sopprimere il fenomeno delle goccioline e prevenire sostanzialmente la propagazione della fiamma.

-Una bassa quantità aggiunta consente di ottenere un efficiente ritardo di fiamma: l'aggiunta del 10% al sistema PA6 puro può raggiungere il livello UL 94 V-0; Aggiungendo il 15% al ​​sistema PA66 rinforzato con fibra di vetro al 30%, il grado ritardante di fiamma può comunque raggiungere il livello V-0, che è il 25% in meno rispetto all'aggiunta generale di MCA e riduce significativamente il costo di formulazione.

- Zero alogeni, basso fumo, bassa tossicità e proprietà di protezione ambientale: non vi è alcun rilascio di gas tossici come alogenuri di idrogeno e diossine durante il processo di combustione. La densità del fumo (DS, 4 minuti) è ≤ 140 e la tossicità del fumo soddisfa lo standard di sicurezza EU EN 13501-1:2024. È adatto a scenari con requisiti rigorosi in materia di tossicità del fumo, come interni di automobili e dispositivi elettronici chiusi.

Scenari applicativi

Settore dei componenti automobilistici

-Applicazioni: fibbie automobilistiche, connettori, componenti periferici del motore, staffe del pacco batteria

-Formula consigliata: PA66+30% fibra di vetro 80%+nylon ritardante di fiamma MCA 15%+antiossidante 3%+lubrificante 2%

-Vantaggi: lo spessore di 1,6 mm soddisfa il livello UL 94 V-0, resistenza alla temperatura adatta per l'uso in ambienti che vanno da -40 ℃ a 150 ℃, le emissioni di COV soddisfano gli standard e sono conformi allo standard IATF 16949, soddisfacendo le esigenze di produzione su larga scala di parti automobilistiche.

Campo elettronico ed elettrico

-Applicazione: morsettiere, alloggiamenti per prese, connettori, telai relè

-Formula consigliata: PA6 puro 88%+nylon ritardante di fiamma MCA 10%+compatibilizzante 1%+agente antietà 1%

-Vantaggi: prestazioni ignifughe stabili, eccellenti proprietà dielettriche, resistività di volume ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, adatto per lo stampaggio a iniezione di componenti elettronici di precisione, pienamente conforme alle certificazioni RoHS 2.0 e REACH.

Settore del transito ferroviario

-Applicazione: Parti interne di veicoli ferroviari, passerelle portacavi, staffe isolanti

-Formula consigliata: PA6 tenacizzato 82%+Nylon ritardante di fiamma MCA 16%+Agente tenacizzante 2%

-Vantaggi: la classificazione ignifuga raggiunge il livello UL 94 V-0, la resistenza all'impatto con l'intaglio è ≥ 25 kJ/m², la resistenza all'invecchiamento dovuto al calore e all'umidità è eccellente e soddisfa lo standard ignifugo EN 45545-2 per il trasporto ferroviario.

Settore componenti industriali

-Applicazioni: ingranaggi, cuscinetti, elementi di fissaggio, componenti del corpo pompa

-Formula consigliata: PA6+20% riempitivo minerale 83%+nylon ritardante di fiamma MCA 14%+lubrificante 3%

-Vantaggi: elevata efficienza ritardante di fiamma, eccellente rigidità e resistenza all'usura, adatto per la produzione di componenti industriali ad alto carico, costi di produzione controllabili, significativi vantaggi in termini di rapporto costo-efficacia.

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