Borato di zinco disidratato

Il borato di zinco disidratato è un innovativo sinergizzante ritardante di fiamma inorganico sviluppato appositamente per soddisfare i tre requisiti fondamentali dei moderni materiali polimerici nella lavorazione ad alta temperatura, bassa sensibilità all'umidità e mantenimento di prestazioni elevate. Il borato di zinco disidratato viene sottoposto a un trattamento termico controllato per rimuovere parzialmente o completamente l'acqua cristallina, formando uno stato "attivato" termodinamicamente più stabile e controllabile dall'attività di reazione, pur mantenendo le sue eccellenti molteplici funzioni come ritardante di fiamma, soppressione del fumo, carbonizzazione e goccioline anti-fusione, diventando un componente chiave delle formulazioni ritardanti di fiamma prive di alogeni di fascia alta.

Punti di forza fondamentali

1. Eccellente stabilità di lavorazione ad alta temperatura

La fase di decomposizione principale del tradizionale borato di zinco (che rilascia acqua cristallina) avviene a circa 300 ℃, che si sovrappone alla finestra di lavorazione di molti tecnopolimeri e porta facilmente al degrado del materiale. La serie Taixing Dehydrated Zinc Borate rimuove questo fattore di interferenza di lavorazione attraverso la disidratazione precontrollata, aumentando la temperatura iniziale di decomposizione termica a oltre 380 ℃, mantenendo così un'eccellente inerzia chimica e stabilità fisica durante i processi di miscelazione, estrusione e stampaggio a iniezione ad alta temperatura.

2. Prestazione elettrica e meccanica stabile

Il contenuto di umidità estremamente basso previene efficacemente i potenziali effetti negativi della migrazione dell'umidità sulle proprietà dielettriche e sulla resistenza meccanica (in particolare sulla resistenza agli urti) della matrice polimerica in ambienti ad alta umidità o nell'uso a lungo termine. Ciò fornisce garanzia per applicazioni in componenti elettrici ed elettronici a pareti sottili, connettori ad alta tensione e substrati ad alta frequenza.

3. Efficiente effetto ritardante di fiamma sinergico

Come efficace sinergizzante, il borato di zinco disidratato Taixing ha eccellenti effetti sinergici con idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, ritardanti di fiamma di azoto fosforico e polifosfato di ammonio. Può promuovere la formazione di uno strato di carbonio espanso più denso e più forte nella fase condensata ed esercitare un effetto di estinzione dei radicali liberi nella fase gassosa, riducendo così la quantità di ritardante di fiamma principale del 10% -30%, ottimizzando le prestazioni complessive del prodotto finale controllando i costi.

Campo di applicazione

·Tecniche plastiche ad alte prestazioni

·Poliammide (PA6, PA66): utilizzata per connettori di veicoli elettrici, relè, giranti di ventilatori, risolve efficacemente il problema della formazione di schiuma nello stampaggio a iniezione ad alta temperatura e migliora il valore CTI.

·Polibutilentereftalato (PBT): utilizzato per involucri di componenti elettronici PBT ritardanti di fiamma privi di alogeni, mantenendo elevata fluidità e levigatezza superficiale.

·Polifenilene solfuro (PPS): utilizzato per dispositivi SMT con resistenza alle alte temperature ed elevata stabilità dimensionale, il ritardante di fiamma stesso deve resistere a temperature di lavorazione superiori a 300 ℃.

·Polimeri speciali e materiali compositi

·Materiale del cavo in PVC ad alta temperatura: utilizzato per l'isolamento e la guaina di cavi con un livello di resistenza alla temperatura di 105 ℃ e superiore, fornendo prestazioni ignifughe e di soppressione del fumo stabili a lungo termine.

·Resina termoindurente: utilizzata per materiali sigillanti in resina epossidica, composti per stampaggio in poliestere insaturo, per migliorare la resistenza alla traccia dell'arco e ridurre la densità del fumo.

·Elasticità e materiali sigillanti: garantiscono proprietà ignifughe senza compromettere la flessibilità e le prestazioni di tenuta del materiale.

·Rivestimenti e rivestimenti ad alto valore aggiunto

·Utilizzato per rivestimenti ignifughi di tipo espanso, come efficiente fonte di acido e potenziatore dello strato di carbonio, per aumentare il limite di resistenza al fuoco.

·Utilizzato per rivestimenti interni di trasporti ferroviari e navi che richiedono caratteristiche di bassa tossicità dei fumi.

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