Ritardante di fiamma al borato di zinco

Il ritardante di fiamma al borato di zinco è una polvere cristallina bianca inodore. I suoi componenti principali raggiungono l'integrazione organica di ritardante di fiamma, soppressione del fumo, rinforzo e anti-invecchiamento regolando con precisione il rapporto molare di boro e zinco e il contenuto di acqua cristallina. Può risolvere i punti critici del settore quali distribuzione irregolare delle dimensioni delle particelle, forte polarità superficiale e scarsa compatibilità con i substrati polimerici nei prodotti del processo a secco. Può ottenere una dispersione uniforme in materiali come polietilene (PE), polipropilene (PP), cloruro di polivinile (PVC), resina epossidica, poliestere insaturo, ecc.

Punti di forza fondamentali

1. Il meccanismo di "miglioramento dell'efficienza spaziotemporale" del sistema ATH/MDH

· Dimensione temporale: decomposizione ritardata, ampliamento della finestra di protezione: il componente borato in ZB può formare una pellicola protettiva fusa sulla superficie delle particelle ATH/MDH, consentendo alla loro disidratazione e alle reazioni endotermiche di avvenire in modo uniforme e continuo in un intervallo di temperature più ampio, evitando il rilascio di calore concentrato e migliorando significativamente il tempo di resistenza alla fiamma del materiale (come il tempo di fiamma residuo più breve testato da UL94 V-0).

·Dimensione spaziale - costruzione di uno strato di carbonio composito "ceramicizzato": ATH/MDH genera allumina/magnesia altamente attiva dopo la disidratazione, che è soggetta a perdita se non riparata. La rete vetrosa di borato formata da ZB durante la combustione può ancorare questi ossidi metallici nello strato di carbonio, formando una barriera di espansione simile alla ceramica che combina isolamento termico, isolamento dell'ossigeno e resistenza meccanica e aumenta l'efficienza del ritardante di fiamma di oltre il 30%.

2. Meccanismo di "potenziamento dello scheletro" del sistema di espansione dell'azoto fosforico

Nel sistema ignifugo ad espansione, la resistenza dello strato di carbonio determina la sua capacità protettiva di lunga durata. Gli ioni di zinco in ZB possono catalizzare la formazione di strutture di carbonio più aromatiche, mentre l'ossido di boro agisce come "legante" per reticolare i frammenti di esteri fosforici nello strato di carbonio, formando uno strato di carbonio espanso più denso, più resistente e più resistente all'erosione del flusso d'aria, prevenendo efficacemente la rottura e il collasso dello strato di carbonio, particolarmente adatto per applicazioni con severi requisiti di combustione verticale e antigoccia.

3. Doppio meccanismo di bloccaggio di "soppressione del fumo e anti-goccia"

ZB non solo riduce efficacemente la densità del fumo, ma la sua unicità risiede nella soppressione sincrona delle goccioline. Elimina sostanzialmente la generazione di goccioline fuse che trasportano fiamma durante la combustione migliorando la viscoelasticità dei polimeri fusi ad alte temperature e promuovendo la formazione di croste superficiali nelle prime fasi della formazione delle goccioline, che è fondamentale per soddisfare rigorosi standard di sicurezza elettronica ed elettrica.

Scenari applicativi

1. Cavi e componenti ad alta tensione per veicoli a nuova energia

Richiedono una resistenza al fuoco estremamente elevata (IEC 60331), bassa emissione di fumi e assenza di alogeni, resistenza all'invecchiamento termico a lungo termine ed eccellenti proprietà meccaniche.

2. Cavi e condotti privi di alogeni a bassa emissione di fumi per edifici a molti piani

Deve soddisfare rigorosi standard di integrità al fuoco e bassa tossicità del fumo come BS 8491 e EN 50575.

3. Shell per la casa intelligente e l'elettronica di consumo

Il design a pareti sottili richiede una maggiore efficienza dei ritardanti di fiamma, rispettando allo stesso tempo UL94 V-0, buon aspetto e resistenza agli urti.

4. Industria dei fili e dei cavi

Utilizzato come materiale per guaine per cavi a bassa emissione di fumi e privo di alogeni, materiale isolante e corda di riempimento ignifuga per migliorare la classificazione ignifuga e la resistenza all'invecchiamento dei cavi, soddisfacendo i requisiti di sicurezza di scenari speciali come il trasporto ferroviario, i grattacieli e le centrali nucleari.

5. Settore dei materiali da costruzione in plastica

Viene aggiunto a tubi e raccordi in PVC, piastre isolanti in PP/PE, schiuma resistente al fuoco e prodotti in plastica rinforzata con fibra di vetro, conferendo ai materiali un'eccellente ritardanza di fiamma e resistenza agli agenti atmosferici e soddisfacendo lo standard di Classe B1 di accettazione antincendio degli edifici GB 8624-2012.

Domande frequenti

Q1: Quali sono i vantaggi specifici del fermafiamma al borato di zinco Taixing rispetto al tradizionale borato di zinco per uso generale?

R1: Il nucleo della "specializzazione" è la precisa corrispondenza tra la chimica della superficie e la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ad esempio, la superficie di ZB-AD è idrofila e mira a formare un incapsulamento e un'interazione più stretti con le particelle ATH/MDH; La superficie di ZB-PN è organica, mirata a una migliore compatibilità con le fonti di carbonio e acido nei ritardanti di fiamma, ottenendo una sinergia a livello molecolare. Questo design garantisce che ogni prodotto possa raggiungere la massima velocità di risposta e la massima efficienza nel suo sistema target, evitando compromessi in termini di prestazioni in una formula unica adatta a tutti.

D2: Nell'enfasi odierna sulla protezione ambientale, qual è la sicurezza ambientale a lungo termine del borato di zinco?

A2: Il prodotto fermafiamma al borato di zinco non è tossico ed è esente da metalli pesanti. Il boro e lo zinco in esso contenuti sono entrambi oligoelementi richiesti dagli organismi viventi. Garantiamo che i nostri prodotti non contengano borati solubili dannosi attraverso un rigoroso controllo del processo. Secondo i regolamenti UE CLP, di solito non sono classificati come merci pericolose. Nella matrice polimerica, è saldamente fissato in una forma di legame chimico e il rischio di lisciviazione è estremamente basso per tutta la vita utile del prodotto e un processo di smaltimento ragionevole, rendendolo una soluzione ritardante di fiamma veramente rispettosa dell'ambiente.

Q3: Come posso determinare la quantità ottimale di borato di zinco da aggiungere alla mia nuova formula?

R3: Esiste una "finestra di collaborazione ottimale", anziché più è meglio. Di solito, questa finestra è determinata dalla curva della "quantità aggiunta dell'indice di ossigeno" o dal punto di equilibrio della "classificazione del ritardante di fiamma delle proprietà meccaniche". Il nostro team tecnico può determinare rapidamente il punto di aggiunta ottimale in base alla resina di base, al tipo di ritardante di fiamma principale e alle prestazioni target attraverso metodi di progettazione sperimentale, evitando perdite di costi e prestazioni causate da un'aggiunta eccessiva.

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