Polvere di DBDPE

Polvere DBDPE, un ritardante di fiamma bromurato ottimizzato dalla struttura molecolare. Non è un sostituto tradizionale del decabromodifenil etere (Deca BDE), ma una soluzione fondamentalmente più avanzata e sicura. La polvere DBDPE prodotta da Taixing evita completamente il rischio di formazione di diossina e furano attraverso l'innovativa struttura molecolare a ponte dell'etano ed è sviluppata appositamente per soddisfare i requisiti compositi di sicurezza, prestazioni e protezione ambientale per trasporti elettronici ed elettrici di fascia alta, intelligenti e materiali da costruzione sostenibili.

Punti di forza fondamentali

1. Controllo preciso della dimensione delle particelle micrometriche, prestazioni di dispersione ottimali

-Adottando un processo integrato di frantumazione del flusso d'aria supersonico e purificazione graduale, la dimensione media delle particelle D50 è controllata con precisione tra 1,5 e 3,0 μ m (personalizzabile per una gamma completa di dimensioni delle particelle da 0,8 a 5,0 μ m), con un intervallo di distribuzione delle dimensioni delle particelle di ≤ 0,8 μ m e senza impurità o aggregati di particelle di grandi dimensioni

-L'angolo di riposo della polvere è ≤ 28°, con ottima scorrevolezza. Può essere disperso rapidamente e uniformemente durante l'agitazione ad alta velocità, l'estrusione a doppia vite e altri processi di lavorazione, senza la necessità di ulteriori disperdenti per ottenere un effetto di prodotto estremamente lucido senza macchie bianche o butterate nel substrato

-La modifica della superficie con il composito di sali di acidi grassi migliora la compatibilità interfacciale con matrici polimeriche come PP, PE, ABS, HIPS del 40%, risolvendo completamente il problema delle fluttuazioni delle prestazioni dei ritardanti di fiamma causate dalla dispersione non uniforme delle tradizionali polveri DBDPE

2. Efficiente ritardante di fiamma ed elevata stabilità termica, adatto a diversi scenari di lavorazione

-Contenuto di bromo ≥ 82,5%, leader del settore in termini di efficienza ritardante di fiamma per unità di massa, che sopprime rapidamente la propagazione della fiamma sotto la doppia azione della fase gassosa e della fase condensata. Combinato con il sinergizzante di triossido di antimonio al 3% -5%, può facilmente raggiungere lo standard ignifugo UL 94 V-0 per substrati di spessore 1,6 mm

-1% di temperatura di perdita di peso termica ≥ 325 ℃, temperatura massima di decomposizione ≥ 420 ℃, larghezza della finestra della temperatura di lavorazione fino a 190-240 ℃, adatta a vari processi come estrusione, stampaggio a iniezione, soffiaggio e stampaggio a compressione. Non si verificano decomposizione, ingiallimento o rilascio di gas durante la lavorazione ad alta temperatura

-La stabilità termica è stata rafforzata da processi speciali ed è stata lanciata una polvere DBDPE specifica per alte temperature. La temperatura di decomposizione è stata aumentata a oltre 340 ℃, in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione ad alta temperatura dei tecnopolimeri come nylon, PBT, PET, ecc.

3. Rispetto ambientale completo, rischi non tossici e pericoli nascosti

-La struttura molecolare sostituisce i legami eterei con legami a ponte etano e non produce sostanze altamente tossiche come diossine e furani durante la decomposizione termica. Il livello di tossicità del fumo di combustione soddisfa lo standard UE EN 13501-1:2024 sulla bassa tossicità dei fumi e il livello di densità del fumo (SDR) è ≤ 50

-Completamente superato la certificazione dell'elenco 250 SVHC del regolamento REACH dell'UE, la direttiva RoHS 2.0, TSCA negli Stati Uniti, Prop 65 in California, GB/T 2408-2021 in Cina e altri standard tradizionali globali, con un fattore di bioaccumulo (BCF) ≤ 800 e nessun rischio di vPvB (alta persistenza, alto bioaccumulo)

-Il processo di produzione del prodotto adotta un sistema di circolazione dell'acqua a circuito chiuso e di recupero del calore di scarto, riducendo le emissioni di polvere del 90% e rispettando la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001. È verde ed ecologico durante l'intero ciclo di vita

4. Bassa quantità di aggiunta e bassa perdita di prestazioni, garantendo le caratteristiche originali del substrato

-Con gli stessi requisiti di ritardante di fiamma, la quantità aggiunta è ridotta del 10% -15% rispetto al tradizionale DBDPE in polvere grossolana, riducendo efficacemente la densità del materiale e i costi di formulazione, minimizzando al contempo l'impatto sulle proprietà meccaniche del substrato

-Il tasso di influenza della polvere DBDPE sulla resistenza alla trazione del polimero e sulla resistenza all'urto è ≤ 6%, molto al di sotto della media del settore. La polvere di DBDPE modificata può raggiungere un tasso di mantenimento delle proprietà meccaniche ≥ 94%, senza influenzare la resistenza agli agenti atmosferici e le proprietà dielettriche del prodotto

Scenari applicativi

Campo elettronico ed elettrico

-Applicazione: guscio in plastica della stazione base 5G, guaina del cavo di comunicazione, pannello dell'elettrodomestico, substrato del circuito flessibile

-Vantaggi: l'elevata disperdibilità garantisce la levigatezza della superficie del prodotto, le basse caratteristiche di fumo sono adatte per l'uso in dispositivi elettronici chiusi e aiutano il prodotto a superare il livello UL 94 V-0 e la certificazione IEC 60695

-Dosaggio consigliato: 10%-15% (in sinergia con triossido di antimonio 3%-4%)

Nel campo dei veicoli a nuova energia

-Applicazione: involucro del pacco batteria, strato isolante del cablaggio ad alta tensione, parti interne dei veicoli, componenti in plastica delle stazioni di ricarica

-Vantaggi: resistenza alle alte temperature, resistenza all'invecchiamento, adattabilità ai requisiti di sicurezza della piattaforma ad alta tensione da 800 V, nessun rischio di migrazione di sostanze nocive, superamento dello standard di rilevamento dei COV dell'industria automobilistica

-Dosaggio consigliato: 12% -18% (adattato in base allo spessore del materiale e al grado di ritardante di fiamma)

Nel campo dell'architettura e dei materiali da costruzione

-Applicazione: pannello isolante in polistirene estruso (XPS), rivestimento ignifugo, pannello decorativo ignifugo, materiale sigillante per porte e finestre

-Vantaggi: l'elevato grado di bianco non influisce sull'aspetto dei materiali da costruzione, con un indice limite di ossigeno (LOI) di ≥ 36, soddisfacendo i requisiti di protezione antincendio B1 dei regolamenti edilizi EU CPR

-Dosaggio consigliato: 14%-20% (materiale isolante)/8%-12% (rivestimento ignifugo)

Settore delle materie plastiche speciali e degli imballaggi

-Applicazione: tubi medici in PVC, pellicole per imballaggio alimentare, materiali compositi aerospaziali, imballaggi per il trasporto di merci pericolose

-Vantaggi: basse impurità, caratteristiche di bassa migrazione soddisfano i requisiti di sicurezza dei materiali medici e a contatto con gli alimenti, forte resistenza agli agenti atmosferici, adatto per uso ambientale estremo

-Dosaggio consigliato: 8% -12% (materiali medici)/12% -16% (materiali compositi per l'aviazione)