Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
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Soppressore del fumo per tecnopolimeri
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Soppressore del fumo per tecnopolimeri

Estintore di fumo per tecnopolimeri, privo di alogeni e a bassa tossicità, con un aumento del 65% nell'efficienza di soppressione del fumo, compatibile con PP/ABS/PC/ABS e altri tecnopolimeri. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza al calore, è avanzato in campi chiave come i veicoli a nuova energia, l'elettricità ad alta tensione e l'elettronica di precisione.

Gli abbattitori di fumo per i tecnopolimeri sono additivi funzionali specializzati sviluppati e prodotti da Taixing, progettati specificatamente per affrontare i punti critici del settore di ABS, PC/ABS, PP, PA e altri tecnopolimeri, come il ritardo di fiamma ma il fumo eccessivo, il degrado delle proprietà meccaniche e la scarsa adattabilità alla lavorazione. Diversamente dai difetti ad ampio spettro e a bassa efficienza dei normali abbattitori di fumo, questo prodotto raggiunge una quadrupla innovazione di efficiente soppressione del fumo, ritardante di fiamma sinergico, protezione meccanica e facilità di processo. Può essere combinato con vari ritardanti di fiamma come la serie di azoto fosforico, il tipo a espansione, l'idrossido, ecc., riducendo notevolmente la densità del fumo e il rilascio di gas tossici. È l'additivo principale dei prodotti plastici tecnici di fascia alta.


Meccanismo di soppressione dei fumi e ritardante di fiamma

Utilizzando la tecnologia composita di nanointercalazione del borato di zinco montmorillonite, viene costruita una struttura di soppressione del fumo a doppio effetto di "barriera stratificata + cattura dei radicali liberi"; Il processo di modifica dell'innesto di compatibilizzanti specializzati per il supporto dei tecnopolimeri forma uno strato di gruppo funzionale attivo sulla superficie delle particelle dell'additivo che corrisponde esattamente alla catena molecolare del substrato, risolvendo completamente i problemi di fragilità del materiale e di ridotta fluidità di lavorazione causata dall'aggregazione di additivi inorganici. La dimensione delle particelle del prodotto è controllata con precisione tra 50 e 100 nm, con un'area superficiale specifica superiore del 55% rispetto ai tradizionali abbattitori di fumo. L'efficienza di soppressione del fumo è superiore di oltre il 65% rispetto a quella dei prodotti generici a base di borato di zinco e la sua compatibilità con i tecnopolimeri ha raggiunto un livello leader del settore.


Soppressione del fumo e meccanismo ritardante di fiamma

1. Soppressione mirata del fumo e riduzione della tossicità: la struttura a nanointercalazione può catturare rapidamente i componenti principali delle particelle di fumo (nero di carbonio, idrocarburi policiclici aromatici) durante la fase di combustione, rilasciando al contempo componenti in fase gassosa contenenti boro, prendendo di mira ed estinguendo i radicali liberi attivi come · OH e · H nella reazione a catena di combustione e interrompendo il percorso di generazione di gas tossico; Ridurre la densità di fumo (SDR) dei tecnopolimeri del 60% -70% e garantire che il rilascio di gas tossici soddisfi i requisiti dello standard GB/T 20285-2006, ottenendo un basso livello di fumo e una bassa tossicità.

2. Ritardante di fiamma sinergico e miglioramento dell'efficienza: quando il componente borato di zinco nel soppressore di fumo è combinato con il ritardante di fiamma, può favorire la formazione di uno strato di carbonio ceramico denso e ad alta resistenza sulla superficie del substrato. Questo strato di carbonio non solo blocca l'ossigeno e il trasferimento di calore, ma assorbe anche le particelle di fumo e ne inibisce la fuga, aumentando l'indice di ossigeno del materiale di altre 3-5 unità e rendendo le prestazioni ignifughe più stabili e durevoli.

3. Protezione della compatibilità dell'interfaccia: le molecole compatibilizzanti specializzate innestate formano un entanglement fisico e una reticolazione chimica con le catene molecolari della plastica tecnica, riempiendo le lacune dell'interfaccia tra additivi inorganici e substrati organici per evitare una diminuzione della resistenza alla trazione del materiale e della resistenza all'impatto; Il tasso di ritenzione della resistenza agli urti dei prodotti ABS dopo l'aggiunta è ≥ 92%, mentre il tasso di ritenzione della resistenza alla flessione dei prodotti PC/ABS è ≥ 90%, soddisfacendo pienamente i requisiti di prestazione strutturale dei prodotti di fascia alta.


Punti di forza fondamentali

1. Efficace soppressione del fumo, con indicatori di tossicità del fumo che superano di gran lunga gli standard del settore

-Eccezionale efficienza di soppressione del fumo: se combinato con ritardanti di fiamma all'azoto fosforico per i gusci degli elettrodomestici in ABS, il grado di densità del fumo (SDR) viene ridotto di oltre il 65%, il tasso di generazione di fumo (SPR) viene ridotto del 55% e non vi è alcun traboccamento di fumo nero visibile;

- Bassa tossicità e protezione ambientale: non vi è alcun rilascio di gas tossici e corrosivi come alogenuri di idrogeno e cianuri durante la combustione e la concentrazione di gas tossici (esclusi CO e CO ₂) è ≤ 500 ppm, conforme a rigorosi standard di fumo e tossici come EN 45545 per il trasporto ferroviario e ISO 6722 per gli interni automobilistici;

-Il ritardante di fiamma collaborativo non è in conflitto: se combinato con vari ritardanti di fiamma, non ha effetti antagonisti e può invece migliorare la stabilità del sistema ritardante di fiamma, aiutando i materiali a superare facilmente i test ritardanti di fiamma di livello UL94 V-0 e GB 8624-2022 B1.

2. Meccanicamente amichevole, garantendo le prestazioni principali dei tecnopolimeri

-Eccellente compatibilità: perfettamente compatibile con i principali tecnopolimeri come ABS, PC/ABS, PP, PA6, PBT, ecc., dispersi uniformemente senza agglomerazione, senza influenzare l'indice di fusione e la fluidità di lavorazione del materiale;

-Protezione meccanica significativa: quando la quantità aggiunta è solo * * 3% -8% * *, è possibile ottenere un'efficace soppressione del fumo e non vi è alcun impatto negativo significativo sulle proprietà meccaniche del substrato. La resistenza all'impatto, la resistenza alla flessione e il tasso di mantenimento delle prestazioni di trazione del prodotto sono tutti ≥ 90%;

-Nessun impatto sull'aspetto: il punto di bianco del prodotto è ≥ 93 e l'aggiunta non modifica il colore naturale della plastica tecnica, né influisce sulle successive fasi di lavorazione di precisione come spruzzatura, galvanica e rivestimento del prodotto.

3. Facile da trattare, compatibile con i metodi di lavorazione tradizionali dei tecnopolimeri

-Ampia finestra della temperatura di lavorazione: in grado di resistere ad ambienti di lavorazione ad alta temperatura di 200-300 ℃, adatto per i principali processi di lavorazione della plastica tecnica come stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio, ecc., senza causare bolle di prodotto, ingiallimento o differenza di colore dovuta alla decomposizione ad alta temperatura;

-Non è necessario regolare i parametri dell'apparecchiatura: può essere miscelato direttamente con materie prime plastiche tecniche e ritardanti di fiamma per la granulazione, senza la necessità di disperdenti o lubrificanti aggiuntivi, riducendo i costi e i tempi di produzione e debug per le imprese;

-Elevata stabilità del lotto: il prodotto ha una distribuzione granulometrica ristretta e un errore di fluttuazione delle prestazioni ≤ 3%, garantendo una qualità del prodotto stabile e costante durante la produzione su larga scala.

4. La conformità globale aiuta a garantire un'esportazione senza preoccupazioni di prodotti di fascia alta

-100% privo di alogeni, antimonio e metalli pesanti, completamente certificato da standard autorevoli come EU RoHS 2.0, REACH (224 SVHC), US UL94 V-0, ASTM E84, ecc.;

-Soddisfa i requisiti di sistemi specializzati come IATF 16949 nell'industria automobilistica e IPC-A-610 nell'industria elettronica e può essere utilizzato in campi di fascia alta come parti interne di automobili, involucri elettrici ed elettronici e componenti di trasporto ferroviario;

-Il residuo della combustione è un composto inorganico stabile e innocuo che può essere riciclato e riutilizzato, soddisfacendo i requisiti di economia circolare della direttiva RAEE dell'UE.


Domande frequenti

D1: Qual è la differenza principale tra questo soppressore di fumo e un soppressore di fumo universale?

A1: Gli abbattitori di fumo generali sono per lo più monocomponenti, con una bassa efficienza di soppressione dei fumi e possono facilmente portare a una diminuzione delle proprietà meccaniche del materiale; Questo prodotto è una formula modificata di nanocomposito progettata specificamente per i tecnopolimeri. Ha il triplo effetto di un'efficace soppressione del fumo, di un ritardo di fiamma sinergico e di una protezione meccanica, con migliore adattabilità e prestazioni.

Q2: Può essere utilizzato per prodotti in plastica tecnica trasparente (come il PC trasparente)?

A2: Certo. Per i materiali trasparenti come il PC, è possibile personalizzare formule trasparenti ultrafini, con un tasso di ritenzione della trasmissione della luce ≥ 85% dopo l'aggiunta, soddisfacendo i requisiti di soppressione del fumo e ritardanti di fiamma dei prodotti trasparenti.


Se stai cercando abbattitori di fumo per tecnopolimeri, abbattitori di fumo PA PBT, additivi per plastiche tecniche a bassa emissione di fumi, abbattitori di fumo a bassa emissione di fumi senza alogeni, abbattitori di fumo ABS, abbattitori di fumo e ritardanti di fiamma PC/ABS, abbattitori di fumo per interni automobilistici, abbattitori di fumo per trasporti ferroviari, Taixing sarà il tuo miglior partner e offriremo la cooperazione al prezzo più favorevole. Benvenuti a negoziare!

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    Lvye Road West, Parco dell'industria chimica della città di Diao, Zona di sviluppo economico e tecnologico di Mingshui, Zhangqiu, Jinan, Cina

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