Melamina cianurato resistente al calore

Il cianurato di melamina resistente al calore prodotto da Taixing adotta in modo innovativo la tecnologia di base della ricostruzione della reticolazione molecolare e della modifica della stabilizzazione dei cristalli ad alta temperatura per costruire una struttura molecolare a rete tridimensionale densa. La temperatura di decomposizione termica dell'1% supera i 350 ℃, il contenuto di azoto è ≥ 59% ed è necessaria solo l'aggiunta del 10% -20% per ottenere uno spessore di 1,6 mm del ritardante di fiamma UL 94 V-0, risolvendo completamente il problema industriale di "resistenza alle alte temperature, errori di lavorazione e grande perdita di prestazioni" dell'MCA tradizionale, fornendo una soluzione ritardante di fiamma sicura e conforme per la lavorazione ad alta temperatura di materiali polimerici.

Punti di forza fondamentali

1. La modifica della reticolazione molecolare porta a un miglioramento significativo delle prestazioni di resistenza al calore

-Innovativo processo di reticolazione in fase solida ad alta temperatura: sotto l'azione di catalizzatori specifici, si formano legami di reticolazione covalenti stabili tra le molecole MCA, rompendo i limiti di resistenza al calore delle tradizionali strutture di legame a idrogeno stratificate. La temperatura di perdita di peso termica dell'1% è ≥ 350 ℃, che è più di 35 ℃ superiore rispetto all'MCA ordinario, ed entra nella fase di decomposizione rapida solo a 480 ℃.

-Adattamento ai requisiti di lavorazione a temperatura ultraelevata: la finestra della temperatura di lavorazione copre 280-380 ℃, che può adattarsi perfettamente ai processi di estrusione ad alta temperatura e stampaggio a iniezione di precisione di tecnopolimeri come PA66 rinforzato con fibra di vetro e PBT. Il processo di lavorazione ad alta temperatura non presenta decomposizione, volatilizzazione o ingiallimento, evitando problemi come bolle del prodotto e diminuzione delle proprietà meccaniche causate dalla decomposizione dei ritardanti di fiamma.

-Eccellente resistenza all'invecchiamento termico a lungo termine: dopo essere stato collocato in un ambiente ad alta temperatura di 150 ℃ per 1000 ore, il tasso di ritenzione del ritardo di fiamma e delle proprietà fisiche è ≥ 92%, soddisfacendo i requisiti per scenari di servizio ad alta temperatura a lungo termine come componenti periferici del motore e alloggiamenti delle lampade a LED di veicoli a nuova energia.

2. Tripla sinergia del meccanismo ignifugo, protezione efficiente in ambienti ad alta temperatura

-Costruire un sistema completo di "assorbimento del calore e raffreddamento+diluizione della fase gassosa+carbonizzazione della fase condensata" resistente alle alte temperature e ignifugo: in condizioni di temperatura elevata superiore a 350 ℃, l'MCA reticolato assorbe preferenzialmente una grande quantità di calore e subisce una decomposizione controllabile, rilasciando gas inerti come azoto e vapore acqueo per diluire l'atmosfera infiammabile; Allo stesso tempo, i prodotti della decomposizione subiscono una reazione di carbonizzazione sinergica con la resina del substrato, formando uno strato di carbonio ceramico denso e resistente alle alte temperature che blocca fisicamente il trasferimento di calore e ossigeno. Anche in un ambiente di combustione continua ad alta temperatura, può mantenere eccellenti effetti protettivi e ritardanti di fiamma.

-Una bassa quantità aggiunta consente di ottenere un efficiente ritardo di fiamma: l'aggiunta del 12% al sistema PA66 rinforzato con fibra di vetro (30% GF) può raggiungere il grado UL 94 V-0 e, quando combinato con ipofosfito di alluminio, la quantità aggiunta può essere ridotta all'8%; L'aggiunta del 15% ai materiali compositi PBT aumenta l'indice limite di ossigeno (LOI) a oltre il 32%, che è inferiore del 15% rispetto alla quantità di MCA ordinario aggiunto.

-Caratteristiche zero alogeni, fumo ridotto e bassa tossicità: durante il processo di combustione, non vi è alcun rilascio di gas tossici come alogenuri di idrogeno e diossine. La densità del fumo (DS, 4 minuti) è ≤ 145 e la tossicità del fumo raggiunge il livello di sicurezza più elevato della norma EU EN 13501-1:2024. È adatto a scenari con requisiti rigorosi in materia di tossicità del fumo, come interni di automobili e dispositivi elettronici chiusi.

3. Ottimizzazione della compatibilità dell'interfaccia, bilanciamento dell'elaborazione e delle proprietà meccaniche

-Utilizzo di un agente di accoppiamento silanico resistente alle alte temperature (KH-560) per la modifica del rivestimento: uno strato di affinità compatibile con il substrato polimerico e l'interfaccia in fibra di vetro è costruito sulla superficie delle particelle MCA, migliorando notevolmente l'uniformità della dispersione nei materiali compositi rinforzati con fibra di vetro, risolvendo il punto critico della tradizionale aggregazione MCA e riducendo le proprietà meccaniche dei prodotti. Il tasso di ritenzione della resistenza all'impatto dei prodotti PA66 rinforzati con fibra di vetro è ≥ 90%.

-La distribuzione ridotta delle dimensioni delle particelle garantisce una lavorazione regolare: la dimensione media delle particelle D50 è 2-4 μm, D98 ≤ 12 μm, eccellente fluidità e può essere conservata per 6 mesi in un ambiente con umidità del 60% senza grumi. Può essere alimentato direttamente senza pre-essiccazione e il processo di estrusione non si attacca allo stampo né blocca la rete, rendendolo adatto alla produzione continua su larga scala.

-Prestazioni elettriche stabili: resistività di volume ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, indice di tracciamento delle perdite (CTI) ≥ 650 V, aggiunto senza influenzare le proprietà dielettriche del substrato, adatto per prodotti con elevati requisiti di isolamento come connettori ad alta tensione e componenti di pile di ricarica.

Scenari applicativi

Nel campo dei veicoli a nuova energia

-Applicazione: involucro del pacco batteria, connettori ad alta tensione, componenti del motore, scheletro periferico del motore

-Formula consigliata: PA66+30% GF 80%+MCA resistente al calore 12%+compatibilizzante 5%+lubrificante 3%

-Vantaggi: con uno spessore di 1,6 mm e classificazione UL 94 V-0, è adatto per un servizio a lungo termine a 150 ℃ grazie alla sua resistenza alla temperatura. Le sue prestazioni dielettriche sono stabili e hanno superato gli standard di test sui COV nell'industria automobilistica. Il suo design leggero aiuta a migliorare la sua portata.

Settore dei componenti elettronici ed elettrici ad alta temperatura

-Applicazione: alloggiamento della lampada a LED, alloggiamento dell'inverter, substrato PCB, alloggiamento del fusibile ad alta temperatura

-Formula consigliata: PBT+20% GF 82%+MCA resistente al calore 10%+sinergico 5%+antiossidante 3%

-Vantaggi: con una classificazione ignifuga di UL 94 V-0, eccellente resistenza alla temperatura, buona fluidità di lavorazione e una superficie liscia e priva di difetti, soddisfa i requisiti di sicurezza per il funzionamento ad alta temperatura dei dispositivi elettronici.

Nel campo dei materiali compositi rinforzati con fibra di vetro

-Applicazione: componenti in fibra di vetro resistenti alle alte temperature, componenti leggeri aerospaziali, raccordi per tubazioni ad alta temperatura

-Formula consigliata: resina epossidica+85% fibra di vetro+MCA resistente al calore 10%+indurente 5%

-Vantaggi: la protezione ambientale senza alogeni soddisfa i requisiti di livello B1 delle normative edilizie CPR UE, con elevata densità di carbonio, resistenza alla corrosione da acidi e alcali, eccellente resistenza alle alte temperature e adatto per ambienti esterni ad alta temperatura e difficili.

Settore dei tecnopolimeri speciali

-Applicazione: materiale modificato PEEK resistente alle alte temperature, componenti speciali in nylon, guarnizioni per alte temperature

-Formula consigliata: PA46 85%+MCA resistente al calore 12%+antiossidante 3%

-Vantaggi: Bassa quantità aggiunta, elevata efficienza ritardante di fiamma, non influisce sulla resistenza alle alte temperature del substrato, il prodotto può essere utilizzato per un breve periodo di tempo a 180 ℃, soddisfacendo le esigenze di ritardante di fiamma di fascia alta dei tecnopolimeri speciali.

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