Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
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Polvere ultrafine di idrossido di magnesio
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Polvere ultrafine di idrossido di magnesio

Materiale funzionale verde a livello nanometrico: polvere di idrossido di magnesio ultrafine, prodotta appositamente per applicazioni che richiedono prestazioni eccezionali. Non è solo un ritardante di fiamma, ma anche un modificatore reologico, una fase di rinforzo meccanico, un mezzo di gestione termica e un modificatore delle prestazioni ottiche per sistemi polimerici, fornendo un supporto fondamentale per l'innovazione dei materiali di fascia alta.

La polvere ultrafine di idrossido di magnesio (Mg (OH) ₂) prodotta da Taixing è un materiale funzionale inorganico ad alte prestazioni a livello nanometrico, creato utilizzando la cristallizzazione dell'accoppiamento idrotermale di co-precipitazione a bassa temperatura+tecnologia del nucleo di modifica del composito con innesto polimerico. Ampiamente adattabile a scenari applicativi ad alta precisione come batterie a nuova energia, imballaggi elettronici, gomma e plastica di fascia alta, governance ambientale, ecc., fornendo una soluzione verde integrata di "conformità senza preoccupazioni + prestazioni massime + adattamento alla scena" per le imprese manifatturiere globali di fascia alta, diventando il prodotto principale del mercato dei materiali nanofunzionali.


Punti di forza fondamentali

1. Miglioramento dell'efficienza dei ritardanti di fiamma

·Meccanismo: La dimensione delle particelle ultrafini comporta un aumento esponenziale dell'attività di reazione. Quando riscaldato, la reazione di decomposizione è più rapida e sincrona e la quantità di calore assorbita per unità di tempo è maggiore. Lo strato di carbonio residuo (MgO) formatosi è uno strato nano ceramico continuo e denso, con un'efficienza barriera senza precedenti.

·Dati: con la stessa quantità di riempimento, l'indice limitante dell'ossigeno (LOI) può essere aumentato di 3-5 unità rispetto ai prodotti convenzionali da 3-5 micron; La quantità di riempimento necessaria per ottenere lo stesso livello di ritardante di fiamma (come UL94 V-0) può essere ridotta del 10-20%.

2. Miglioramento delle proprietà meccaniche dei materiali compositi

·Potenziamento anziché indebolimento: cristalli ultrafini e piastriformi di forma regolare possono fungere da eccellenti fasi di rinforzo. Nelle matrici polimeriche, possono trasferire efficacemente i carichi, indurre linee d'argento e prevenirne l'espansione, senza diventare punti di concentrazione di stress a causa delle loro dimensioni estremamente ridotte.

·Risultato: nei sistemi di resina PA o epossidica, l'aggiunta di proporzioni appropriate può migliorare il ritardo di fiamma e allo stesso tempo aumentare la resistenza alla trazione, il modulo di flessione e la durezza del materiale, ottenendo una reale "integrazione funzionale e strutturale".

3. Regolazione delle proprietà ottiche e superficiali

·Trasparenza/Traslucenza: quando la dimensione delle particelle (in particolare lo spessore) è molto più piccola della lunghezza d'onda della luce visibile (380-780 nm), la diffusione della luce viene notevolmente soppressa. Ciò consente di preparare materiali compositi altamente ritardanti di fiamma, semitrasparenti e persino trasparenti in matrici trasparenti come PMMA, PC e resina epossidica.

·Superficie perfetta: eliminazione completa dei difetti superficiali come "fibre fluttuanti", combinata con un'elevata fluidità, per ottenere un aspetto a specchio di livello A per il prodotto.

4. Equilibrio tra reologia e processabilità

·Sfida e soluzione: le particelle ultrafini tendono ad agglomerarsi, il che può peggiorare la lavorabilità secondo la percezione tradizionale. Utilizziamo la nostra esclusiva tecnologia di dispersione a doppio meccanismo di "stabilizzazione elettrostatica a ostacolo sterico" per costruire un doppio strato stabile e uno strato protettivo polimerico sulla superficie delle particelle, consentendo loro di mantenere uno stato disperso durante lo stoccaggio e la lavorazione e di disintegrarsi rapidamente e disperdersi uniformemente sotto la forza di taglio, ottenendo infine una fluidità di lavorazione superiore ai prodotti convenzionali.


Campo di applicazione

1. Nel campo delle batterie a nuova energia

-Rivestimento separatore batteria: utilizzato per batterie al litio e rivestimento separatore di batterie di accumulo di energia, formando uno strato protettivo ceramico denso, mantenendo l'integrità strutturale a temperature elevate superiori a 200 ℃, bloccando efficacemente la penetrazione del dendrite del litio, riducendo il rischio di cortocircuito e incendio, garantendo al tempo stesso l'efficienza della trasmissione degli ioni di litio, contribuendo a migliorare la densità energetica della batteria e la durata del ciclo;

-Additivo elettrolitico: come additivo elettrolitico, può assorbire sostanze nocive come l'acido fluoridrico, sopprimere la combustione dell'elettrolita e la fuga termica, migliorare la prima efficienza coulombiana delle batterie, adattarsi a materiali elettrodici positivi ad alto contenuto di nichel come NCM811, ritardare il decadimento della capacità e soddisfare gli elevati requisiti di sicurezza delle batterie e delle centrali elettriche di accumulo di energia;

-Modifica dei materiali degli elettrodi: drogaggio in materiali degli elettrodi negativi a base di silicio per tamponare l'espansione del volume durante la carica e la scarica e stabilizzare la struttura dell'elettrodo; Il materiale del catodo ternario modificato forma una maschera facciale con interfaccia ricca di magnesio, migliorando l'adattabilità della batteria alle alte e basse temperature, mantenendo una buona capacità a -15 ℃ e un ciclo stabile a 60 ℃ per più di 1000 cicli.

2. Imballaggio elettronico e campo in gomma di fascia alta

-Materiali per l'imballaggio elettronico: utilizzati per l'imballaggio di circuiti integrati e dispositivi a semiconduttore. Aggiungendo il 35% -45% è possibile raggiungere gli standard ignifughi UL94 V0, con un tasso di mantenimento delle prestazioni meccaniche ≥ 92%, senza rilascio di sostanze nocive e adatto per i requisiti di basso inquinamento e alta affidabilità dei dispositivi elettronici di precisione;

-Modifica della gomma di fascia alta: utilizzata per prodotti in plastica e gomma di fascia alta come PP, PA, EPDM, ecc., per produrre parti interne di automobili, involucri di macchinari di precisione e guaine per cavi di fascia alta. Presenta proprietà ritardanti di fiamma, resistenza all'invecchiamento ed equilibrio meccanico, soddisfacendo gli standard sulle emissioni di COV dell'industria automobilistica e i requisiti di protezione ambientale dell'industria elettronica;

3. Architettura di fascia alta e altri campi

-Rivestimento ignifugo di fascia alta: utilizzato come rivestimento ignifugo per grattacieli e fabbriche di precisione, formando un denso strato protettivo ignifugo, con un tempo di resistenza al fuoco di ≥ 2 ore, bassa densità di fumo, nessun rilascio di gas tossico e conforme agli standard di sicurezza antincendio degli edifici di fascia alta;

-Materiale isolante di fascia alta: utilizzato per pannelli isolanti di fascia alta XPS/EPS, che migliora il livello di ritardante di fiamma al livello B1 o superiore, pur mantenendo le prestazioni di isolamento, adatto alle esigenze di isolamento antincendio di edifici commerciali di fascia alta e luoghi medici;

-Eccipienti biomedici: i prodotti ad elevata purezza possono essere utilizzati come antiacidi farmaceutici, additivi alimentari e integratori di magnesio. La purezza è ≥ 99,9% e il contenuto di impurità è molto inferiore agli standard del settore, soddisfacendo i requisiti di sicurezza dell'industria farmaceutica e alimentare.

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Se stai cercando polvere di idrossido di magnesio ultrafine, idrossido di magnesio di dimensioni nanometriche e idrossido di magnesio adsorbito rispettoso dell'ambiente, Taixing sarà il tuo miglior partner!




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    Lvye Road West, Parco dell'industria chimica della città di Diao, Zona di sviluppo economico e tecnologico di Mingshui, Zhangqiu, Jinan, Cina

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