Borato di zinco modificato in superficie

Puoi scegliere Taixing come produttore e fornitore di ritardanti di fiamma, tra i nostri prodotti, il borato di zinco modificato in superficie è una polvere cristallina bianca uniforme. Durante la fase di combustione del materiale, il borato di zinco modificato può rilasciare rapidamente acqua cristallina per assorbire calore e raffreddarsi. L'ossido di boro decomposto catalizza la formazione di un denso strato di carbonio sul substrato, bloccando il trasferimento di ossigeno e gas combustibili; Durante la fase di lavorazione, i suoi gruppi funzionali superficiali possono formare legami chimici con le catene polimeriche, migliorando significativamente la resistenza alla trazione, la resistenza agli urti e la stabilità termica del prodotto.

Punti di forza fondamentali

1. Progettazione della compatibilità termodinamica dell'interfaccia "adattiva".

·Principio: innestando polimeri con diverse lunghezze di segmenti di catena e polarità (come polidimetilsilossano, polietere, polimeri reattivi), la superficie delle particelle può corrispondere accuratamente alla resina target (come PP/PE non polare o PA/PBT polare).

·Effetto: Nella lavorazione della fusione, lo strato modificato e le catene molecolari della resina generano una forte miscibilità guidata dall'entropia, ottenendo una vera dispersione a livello molecolare, eliminando sostanzialmente l'agglomerazione e formando una "struttura ad isola" uniforme.

2. Potenziare l'interfaccia “multifunzionale”.

·Principio: lo stesso livello di interfaccia intelligente può essere dotato di funzioni aggiuntive. Ad esempio, introducendo segmenti idrofobici per migliorare la resistenza all’acqua dei materiali compositi; Presentazione di un'interfaccia termica per costruire un percorso di gestione termica; Introduzione di gruppi funzionali antibatterici per ottenere proprietà antibatteriche e ritardanti di fiamma integrate.

·Effetto: trasformazione da un singolo ritardante di fiamma funzionale a una piattaforma multifunzionale di miglioramento delle prestazioni, ottenendo "un agente multienergia".

Campo di applicazione

1. Poliolefina ignifuga priva di alogeni ad alto riempimento (automobilistico, elettrodomestici)

Per raggiungere V-0, è necessario riempire una grande quantità di ATH (>60%), con conseguente fragilità del materiale, alta densità e scarsa qualità della superficie.

2. Tecnopolimeri ignifughi ad alte prestazioni (elettronici ed elettrici, automobilistici)

PA e PBT sono utilizzati per connettori e telai per bobine, che richiedono RTI elevato, CTI elevato, eccellente resistenza meccanica e stabilità dimensionale. I ritardanti di fiamma tradizionali possono deteriorare seriamente le prestazioni elettriche e la robustezza.

3. Materiale di incapsulamento epossidico ad alta affidabilità e adesivo per impregnazione

I materiali di imballaggio utilizzati per semiconduttori e componenti richiedono elevata purezza, basso stress, elevata conduttività termica, elevato ritardo di fiamma e buona adesione con chip e lead frame.

4. Elastomeri speciali ritardanti la fiamma (fili e cavi, guarnizioni)

I cavi ad alta tensione e le strisce sigillanti ignifughe per i veicoli a nuova energia richiedono materiali morbidi, ignifughi, resistenti all'olio e all'invecchiamento. L'aggiunta di riempitivi può facilmente portare alla perdita di elasticità.

5. Rivestimenti e adesivi

Additivi funzionali per rivestimenti resistenti al fuoco e sigillanti ritardanti di fiamma, che migliorano l'adesione, la resistenza alla corrosione e l'effetto ritardante di fiamma tra rivestimenti e strati adesivi, adatti per la prevenzione incendi di strutture in acciaio, isolamento delle pareti esterne degli edifici e altri progetti.

Domande frequenti

D: Di fronte a così tanti modelli personalizzati, come dovrei scegliere? Cosa succede se la mia formula è una lega di più resine?

R: Il principio fondamentale della selezione è compatibile con la continuità. Per le leghe di resina, è necessario analizzare il tipo di resina che costituisce la fase continua (matrice) e selezionare il modello corrispondente. Per sistemi più complessi o situazioni incerte, forniamo il servizio "Interface Spectrum Matching Analysis". Devi solo fornire campioni di resina o specifiche dettagliate e il nostro laboratorio potrà consigliarti il ​​modello migliore o sviluppare soluzioni di interfaccia personalizzate attraverso test e simulazioni di energia superficiale.

D: La modifica della superficie coprirà o indebolirà l'attività ritardante di fiamma del borato di zinco stesso?

R: No. Il nostro strato di interfaccia è sottile, poroso e termicamente stabile. Alla temperatura di lavorazione del polimero rimane inerte e protegge il nucleo di borato di zinco. Se esposto ad alte temperature in un incendio, lo strato interfacciale si decompone rapidamente (questo processo stesso può anche assorbire calore o carbonizzare), esponendo la superficie altamente attiva del borato di zinco, consentendo alla sua funzione ritardante di fiamma di essere esercitata pienamente e in modo ancora più efficiente (grazie all'eccellente disperdibilità). La modifica serve per una migliore integrazione e collaborazione, piuttosto che per il fallimento del pacchetto.

Se stai cercando borato di zinco modificato in superficie, trattamento con agente accoppiante al borato di zinco, ritardanti di fiamma ad alta compatibilità, ritardanti di fiamma al borato di zinco ad alta compatibilità, borato di zinco modificato specifico per materiale polimerico, additivi ecologici di borato di zinco modificato, Taixing sarà la scelta migliore. Benvenuti a discutere di cooperazione!