Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
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ATH Ritardante di fiamma
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ATH Ritardante di fiamma

Nel 2026 verrà lanciato il ritardante di fiamma ATH (idrossido di alluminio), una gamma completa di materiali polimerici ritardanti di fiamma privi di alogeni. Ha valori fondamentali come ritardante di fiamma e soppressione del fumo ad alta efficienza, ampia compatibilità con i substrati, forte adattabilità alla lavorazione e vantaggi in termini di costi. È ampiamente adatto per le esigenze di modifica dei ritardanti di fiamma dei materiali polimerici nella lavorazione a media e bassa temperatura ed è una selezione di ritardanti di fiamma specializzata per veicoli a nuova energia, trasporto ferroviario, materiali da costruzione e industrie elettroniche di fascia alta.

Il ritardante di fiamma ATH (triidrossido di alluminio), un punto di riferimento delle prestazioni nel campo del ritardante di fiamma inorganico, è un riempitivo ritardante di fiamma inorganico privo di alogeni preparato mediante metodo di precipitazione ad alta precisione e tecnologia di controllo dei cristalli. Il suo meccanismo ritardante di fiamma ha origine da un triplo effetto sinergico: assorbe 1050 J/g di calore elevato durante la decomposizione termica a 180-220 ℃, riducendo rapidamente la temperatura del substrato; Il vapore acqueo rilasciato diluisce la concentrazione di gas combustibili e blocca la reazione a catena della combustione; Il denso film di allumina residuo forma una barriera termica e all'ossigeno per contenere la propagazione delle fiamme dalla sorgente. Ampiamente adattabile a vari substrati come termoplastici, resine termoindurenti, gomma, rivestimenti, ecc., è diventata la soluzione ritardante di fiamma preferita in campi di fascia alta come l'elettronica e l'elettricità, le nuove energie, il trasporto ferroviario e i materiali da costruzione.


Punti di forza fondamentali

1. Granulometria ultra fine e tecnologia di distribuzione bimodale: bilanciamento tra efficienza e lavorabilità del ritardante di fiamma

Superare il problema dell'aumento vertiginoso della viscosità del fuso causato dal tradizionale riempimento elevato di ATH, adottando il processo di coproduzione di "frantumazione con flusso d'aria + screening di classificazione" per ottenere un controllo preciso della dimensione delle particelle:

-Modello submicronico (D50=0,5-1,0μm): l'area superficiale specifica è aumentata a 25-35 m ²/g e l'efficienza ritardante di fiamma è superiore del 30% rispetto ai prodotti convenzionali. La quantità aggiunta nel materiale del cavo EVA può raggiungere il livello UL94 V-0 fino al 38%;

-Sistema composito con dimensione delle particelle a doppio picco (D50=0,3μm+1,2μm): riempiendo sinergicamente particelle grossolane e fini, l'indice di fluidità (MFR) aumenta del 23% garantendo allo stesso tempo un elevato ritardo di fiamma. È adatto per tecniche di lavorazione efficienti come lo stampaggio a iniezione e l'estrusione e il tasso di scarto è ridotto al di sotto dello 0,8%;

-Modello di fascia alta di livello nano (D50≤0,5μm): per imballaggi elettronici, film sottili ottici e altri scenari, raggiunge un perfetto equilibrio tra ritardo di fiamma e trasparenza, con una rigidità dielettrica di 25 kV/mm, soddisfacendo i requisiti di isolamento dei componenti elettronici di precisione.


2. Modifica della superficie multifunzionale: risolvere i problemi di compatibilità e proprietà meccaniche

Utilizzando agenti di accoppiamento silano e tecnologia di modificazione dei compositi di acidi grassi di origine biologica, la superficie ATH è stata sottoposta a trattamento oleofilo, ottenendo tre importanti scoperte:

-Compatibilità di interfaccia migliorata del 50%: perfettamente integrato con substrati poliolefinici come PP, PE, PVC, ecc., con un elevato riempimento (aggiunta del 60%) e un tasso di ritenzione della resistenza alla trazione dell'85%, la resistenza all'urto è diminuita di ≤ 10%;

-Miglioramento significativo dell'idrofobicità: angolo di contatto con l'acqua ≥ 110 °, tasso di assorbimento dell'umidità ≤ 0,15%, evitando efficacemente la formazione di grumi e il degrado delle prestazioni durante lo stoccaggio del materiale;

-Ottimizzazione della stabilità della lavorazione: la stabilità termica è stata migliorata fino a oltre 230 ℃, adatta per substrati di lavorazione ad alta temperatura come nylon 66 e policarbonato, e il livello di ritardante di fiamma rimane invariato dopo ripetute lavorazioni.

3. Processo di raffinazione ad elevata purezza: adatto a scenari di fascia alta con requisiti rigorosi

Sviluppare prodotti ATH ad elevata purezza in risposta alle rigide restrizioni sul contenuto di impurità in settori quali l'elettronica e il trasporto ferroviario

-Il contenuto principale di Al(OH)₃ è ≥ 99,5%, il contenuto di Al₂O₃ è ≥ 65,2%, il contenuto di Fe₂O₃ è ≤ 50 ppm e il contenuto di Na₂O è ≤ 0,03%, per eliminare l'influenza delle impurità sulle proprietà elettriche e sulla resistenza agli agenti atmosferici del materiale;

-Caratteristiche di bassa conduttività: resistività ≥100Ω·m, che soddisfa i requisiti di isolamento di componenti elettronici di fascia alta come stazioni base 5G e separatori di batterie al litio;

-Elevato standard di bianco (L*≥96): adatto a scenari con elevati requisiti estetici come involucri di elettrodomestici e materiali decorativi per edifici, con eccellente trasparenza UV e durata prolungata del prodotto.

4. Formula collaborativa ritardante di fiamma: personalizzata per soddisfare le esigenze di scenari segmentati

Sviluppare in modo innovativo sistemi compositi a base di ATH e fosforo, azoto e nanostrato a doppio idrossido (LDH) per ottenere aggiornamenti funzionali per diversi scenari:

-Speciale per il trasporto ferroviario: certificazione EN45545-2:2025 R22 superata, con generazione di CO <1000 ppm·min e rilascio totale di alogenuro di idrogeno ≤ 5,0 g/m² in condizioni di pirolisi a 600 ℃;

-Modello specifico per veicolo a nuova energia: attraverso i test di diffusione termica della batteria, mantiene prestazioni ignifughe stabili in un ampio intervallo di temperature compreso tra -40 ℃ ~ 120 ℃ ed è compatibile con componenti chiave come lo strato isolante della batteria e i cavi di ricarica;

-Versione ecologica a basso contenuto di COV: con un contenuto di composti organici volatili ≤ 50 ppm, soddisfa i rigorosi standard ambientali per prodotti per mamme e bambini, elettrodomestici di fascia alta e altri scenari.


Scenari applicativi

1. Ingegneria elettronica ed elettrica e infrastruttura 5G

-Scenari applicativi: involucro della stazione base 5G, cavi dati, interruttori elettrici, separatori di batterie al litio;

-Valori fondamentali: basso contenuto di fumi e privo di alogeni, elevato isolamento, conforme allo standard ignifugo per cavi IEC 60332, adatto per ambienti di trasmissione ad alta frequenza, con un tasso di crescita della domanda annuale del 21,3%;

2. Veicoli di nuova energia

-Scenari applicativi: strato isolante del pacco batteria, cavo della pistola di ricarica, parti interne (sedili, pannelli delle porte), cablaggio;

-Valore fondamentale: resistenza alle alte e basse temperature (-40 ℃~120 ℃), anti-invecchiamento, set singolo di batterie di alimentazione fino a 4,5 kg, superamento UL94 V-0 e test di fuga termica;

-Adattamento dell'intenzione di ricerca: come scegliere i materiali ritardanti di fiamma per i veicoli a nuova energia? La soluzione ATH personalizzata bilancia sicurezza e leggerezza, riducendo i costi complessivi del 15%!

3. Transito ferroviario

-Scenari applicativi: pannelli interni dei treni, componenti frenanti, cavi ad alta tensione, guarnizioni;

-Valore fondamentale: conforme all'ultimo standard EN45545-2:2025, densità del fumo ax ≤ 200, indice di tossicità (TI) ≤ 3,2, garantendo la sicurezza dei passeggeri in scenari di incendio;

4. Edifici verdi

-Scenari applicativi: materiali isolanti di livello A, rivestimenti ignifughi, pavimentazioni in PVC, prodotti FRP;

-Valore fondamentale: soddisfa gli standard di protezione antincendio degli edifici GB/T 2408-2021, riduce le emissioni di CO del 30% negli incendi, non contiene gas corrosivi ed è compatibile con substrati isolanti come poliuretano e polistirolo;

-Adattamento dell'intenzione di ricerca: ritardanti di fiamma ecologici per l'edilizia? L'ATH ad alto punto di bianco combina resistenza al fuoco e proprietà decorative, certificato come materiale da costruzione verde!


Domande frequenti (FAQ)

Q1: Qual è la differenza tra i ritardanti di fiamma ATH e i ritardanti di fiamma alogenati?

A1: Differenza: ① Rispetto dell'ambiente: ATH è privo di alogeni e fosfati, in linea con le politiche globali senza alogeni, e non rilascerà gas tossici di alogenuro di idrogeno; La combustione di ritardanti di fiamma alogenati rilascia gas tossici, il cui utilizzo è stato limitato nella maggior parte dei paesi. ② Prestazioni di sicurezza: ATH ha una bassa densità di fumo e una bassa tossicità del fumo, che possono ridurre il rischio di soffocamento in caso di incendio; I ritardanti di fiamma alogeni hanno un volume di fumo e una tossicità elevati. ③ Stabilità a lungo termine: l'ATH ha proprietà ritardanti di fiamma di lunga durata e non precipita facilmente; I ritardanti di fiamma alogeni sono soggetti a migrazione e precipitazione, portando a un calo delle prestazioni ignifughe del prodotto. ④ Costo: l'ATH ha bassi costi delle materie prime e un costo di utilizzo complessivo inferiore di oltre il 32% rispetto ai ritardanti di fiamma alogenati.

ATH Flame Retardant

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