Idrossido di magnesio altamente disperso

L'idrossido di magnesio altamente disperso prodotto da Taixing è un ritardante di fiamma privo di alogeni ad alte prestazioni, creato utilizzando la modifica del composito di attivazione del plasma di polimerizzazione in situ + la tecnologia del nucleo di dispersione a taglio dinamico. È stato sviluppato appositamente per risolvere i tre principali punti critici del settore: "squilibrio tra ritardanza di fiamma e lavorabilità, aggregazione della dispersione e soglia elevata di conformità ambientale" nei materiali polimerici. È ampiamente adatto per scenari applicativi ad alta precisione come gomma di fascia alta, batterie di nuova energia, imballaggi elettronici, fili e cavi ed è il prodotto preferito nel mercato dei ritardanti di fiamma senza alogeni.

Punti di forza fondamentali

1. Assorbimento del calore stabile ad alta temperatura: la temperatura di decomposizione iniziale è di 345 ℃ (picco 440 ℃), superando di gran lunga i 200 ℃ dell'idrossido di alluminio. È perfettamente adattato alla tecnologia di lavorazione ad alta temperatura dei tecnopolimeri come PP, PA, EPDM, ecc. L'assorbimento di calore per unità di massa raggiunge 1370 J/g, che può bloccare rapidamente la reazione a catena di combustione e fornire una finestra di sicurezza sufficiente per scenari sensibili alle alte temperature come pacchi batterie di nuova energia e dispositivi elettronici di precisione;

2. Basso livello di fumo, non tossico e rispettoso dell'ambiente: durante la combustione viene rilasciato solo vapore acqueo pulito e non vengono rilasciati gas tossici come alogenuri di idrogeno, diossine o sostanze corrosive. Il rapporto di densità del fumo (SDR) è ≤ 125 e la tossicità del fumo raggiunge il livello GB/T 20284-2006 ZA1. Non è necessario aggiungere ulteriori soppressori del fumo e un'unica materia prima può ottenere un duplice effetto di "ritardante di fiamma+soppressione del fumo", adatto per apparecchiature di precisione e luoghi ad alta intensità di personale in spazi chiusi;

3. Protezione barriera densa: utilizzando la tecnologia di controllo direzionale della cristallizzazione per modellare strutture cristalline regolari a forma di piastra esagonale, la densità dello strato ceramico di ossido di magnesio decomposto viene aumentata del 50%. L'integrità strutturale può essere mantenuta per ≥ 130 minuti in un ambiente con fiamma a 1000 ℃, bloccando efficacemente il trasferimento di calore e ossigeno e sopprimendo al tempo stesso il fenomeno delle goccioline, migliorando significativamente l'affidabilità ignifuga del materiale.

4. Eccellente disperdibilità: indice di attivazione ≥ 99%, angolo di contatto fino a 158 °, transizione superficiale da forte idrofilo a oleofilo idrofobo, eccellente compatibilità con substrati di fascia alta come PP, PA, TPE, poliolefine, ecc., uniformità di dispersione ≥ 98% nella matrice polimerica, intervallo di distribuzione granulometrica (D90/D10) ≤ 1,7, nessun fenomeno di agglomerazione, garantendo un aspetto liscio e stabile prestazione del prodotto;

5. Forte adattabilità alla lavorazione: con un valore di assorbimento dell'olio pari a 20 ml/100 g, può aumentare significativamente l'indice di fluidità (MFR) dei materiali compositi di oltre il 40%, ridurre la coppia delle apparecchiature e il consumo di energia durante i processi di estrusione, stampaggio a iniezione e miscelazione, ridurre l'usura dello stampo e adattarsi alle linee di produzione ad alta velocità di produzione di precisione di fascia alta (velocità della vite> 600 giri/min), migliorando notevolmente l'efficienza produttiva;

6. Personalizzazione di precisione multispecifica: la dimensione delle particelle D50 può essere controllata con precisione nell'intervallo 0,3-5 μ m e i prodotti su scala nanometrica altamente dispersi (D50 ≤ 1 μ m) sono adatti per imballaggi elettronici e separatori di batterie. I prodotti convenzionali ad alta dispersione sono adatti per gomma, fili e cavi di fascia alta; Possiamo fornire sottomodelli come "tipo speciale ignifugo", "tipo speciale per batteria", "tipo speciale elastomero", ecc. La quantità aggiunta di tipo speciale elastomero può essere ridotta al 30% per raggiungere il livello V0 di ritardante di fiamma e l'allungamento a rottura può essere mantenuto al 500% o superiore;

7. Adattamento della scena: fornire prodotti funzionali come quelli resistenti agli agenti atmosferici, a bassa polvere e ad alto punto di bianco. I prodotti resistenti agli agenti atmosferici hanno prestazioni stabili in ambienti estremi che vanno da -60 ℃ a 230 ℃, e non si osserva alcun degrado delle prestazioni attraverso test di cicli di temperatura tra -40 ℃ e 125 ℃; I prodotti a basso contenuto di polvere con un volume di polvere volata ≤ 1,5 mg/m ³ sono conformi agli standard OSHA in materia di salute e sicurezza sul lavoro; I prodotti ad alto punto di bianco con un punto di bianco ≥ 97,5% sono adatti per materiali decorativi di fascia alta e involucri di dispositivi elettronici con severi requisiti estetici.

Campo di applicazione

1. Settori di gomma ed elastomeri di fascia alta

-Modifica della plastica di fascia alta: utilizzata per tecnopolimeri come PP, PA, PE, ecc., per produrre componenti di veicoli di nuova energia e gusci di macchinari di precisione. Aggiungendo il 40% -45% è possibile raggiungere gli standard ignifughi UL94 V0, con un tasso di mantenimento delle proprietà meccaniche ≥ 92%, adatto per la tecnologia di lavorazione ad alta temperatura di 200-300 ℃ e nessun problema di guasto prematuro della decomposizione;

-Prodotti elastici: utilizzati per TPE, TPU, EPDM e altri materiali elastici, produzione di tappetini per yoga, strisce sigillanti per autoveicoli, guaine per cavi. L'aggiunta del 30% può raggiungere un livello di ritardo di fiamma V0, con un tasso di allungamento alla frattura superiore al 500%, un tasso di rimbalzo a trazione del 95% e una flessibilità paragonabile agli elastomeri puri senza ritardanti di fiamma aggiunti;

-Prodotti in gomma: utilizzati per gomma naturale, gomma stirene butadiene, nastri trasportatori e guarnizioni per miniere. L'aggiunta del 40% può ridurre il picco di rilascio del calore del 65% e aumentare la resistenza allo strappo del 20%. Ha superato la certificazione standard MT914 ed è adatto a condizioni di lavoro difficili come miniere e porti.

2. Nel campo delle batterie a nuova energia

-Materiale dell'involucro del pacco batteria: utilizzato per l'involucro del pacco batteria in lega PPE/PA, con un'aggiunta totale del 50% dopo la miscelazione con ipofosfito di alluminio, certificato da UL94 V0, GWIT raggiunge 800 ℃ e il tempo di ritenzione dell'integrità del guscio durante i test di fuga termica è esteso a 15 minuti, migliorando efficacemente le prestazioni di sicurezza del pacco batteria;

-Rivestimento del separatore della batteria: utilizzato per il rivestimento del separatore della batteria al litio, formando uno strato protettivo ceramico denso, mantenendo l'integrità strutturale a temperature elevate superiori a 200 ℃, bloccando efficacemente la penetrazione del dendrite del litio, riducendo il rischio di cortocircuito e incendio, garantendo al contempo l'efficienza della trasmissione degli ioni di litio;

-Additivo elettrolitico: come additivo elettrolitico, può assorbire sostanze nocive come l'acido fluoridrico, sopprimere la combustione dell'elettrolita e la fuga termica, migliorare la prima efficienza coulombiana della batteria, ritardare il decadimento della capacità ed è adatto per materiali per elettrodi positivi ad alto contenuto di nichel.

3. Imballaggio elettronico e settore di fili e cavi

-Materiali per l'imballaggio elettronico: utilizzati per l'imballaggio di circuiti integrati e dispositivi a semiconduttore. Aggiungendo il 35% -40% è possibile raggiungere gli standard ignifughi UL94 V0, senza rilascio di sostanze nocive ed eccellenti proprietà dielettriche, garantendo basso inquinamento e requisiti di elevata affidabilità per dispositivi elettronici di precisione. Ha superato la certificazione della catena di fornitura Huawei;

-Fili e cavi di fascia alta: utilizzati per cavi di stazioni base 5G e guaine per cavi di transito ferroviario, con caratteristiche di bassa emissione di fumo e assenza di alogeni per garantire l'evacuazione del personale e una comunicazione fluida in caso di incendio. Il test di combustione verticale raggiunge il livello FV-0, il livello di densità del fumo scende al di sotto di 75 e la resistenza alla trazione rimane superiore a 12 MPa. È adatto per il funzionamento stabile a lungo termine in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata.

4. Architettura di fascia alta e campo della governance ambientale

-Rivestimento ignifugo di fascia alta: utilizzato come rivestimento ignifugo per grattacieli e fabbriche di precisione. L'aggiunta del 35% -45% può far sì che il rivestimento abbia un tempo di resistenza al fuoco ≥ 2 ore, formando uno strato protettivo denso ignifugo con bassa densità di fumo e nessun rilascio di gas tossico, che soddisfa gli standard di sicurezza antincendio degli edifici di fascia alta;

-Materiale isolante di fascia alta: utilizzato per pannelli isolanti di fascia alta XPS/EPS, che migliora il livello di ritardante di fiamma al livello B1 o superiore, pur mantenendo le prestazioni di isolamento, adatto alle esigenze di isolamento antincendio di edifici commerciali di fascia alta e luoghi medici;

-Trattamento delle acque reflue industriali: utilizzato per il trattamento delle acque reflue di metalli pesanti e delle acque reflue acide, con un'ampia superficie specifica e un'elevata attività di adsorbimento. L'efficienza di adsorbimento degli ioni di metalli pesanti come piombo, cadmio e mercurio è ≥ 98% e l'efficienza di trattamento è aumentata del 40% rispetto al metodo tradizionale con calce. La produzione di fanghi è ridotta del 30%.

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