Idrossido di magnesio ritardante di fiamma

L'idrossido di magnesio ritardante di fiamma prodotto da Taixing presenta i vantaggi principali di "efficiente ritardante di fiamma, bassa generazione di fumi, non tossico e stabilità a lungo termine". A differenza dei tradizionali ritardanti di fiamma alogeni e al fosforo, raggiunge la protezione ritardante di fiamma attraverso un duplice meccanismo di "assorbimento del calore e raffreddamento+ossigeno e soppressione dei fumi". Il prodotto è adatto a molti settori quali plastica, gomma, cavi di alimentazione, interni automobilistici, materiali da costruzione e apparecchi elettronici.

Punti di forza fondamentali

1. Doppio meccanismo ignifugo, aggiornamento efficiente della protezione

-Assorbimento del calore e nucleo di raffreddamento: si decompone accuratamente a 340 ℃ (adatto alla maggior parte delle temperature di lavorazione dei materiali polimerici), assorbendo 81,0 kJ di calore per mole, riducendo rapidamente la temperatura nella zona di combustione, sopprimendo la propagazione della fiamma e decomponendosi a una temperatura superiore all'idrossido di alluminio (200 ℃) per evitare la decomposizione prematura e il guasto del ritardante di fiamma durante la lavorazione.

-Sinergia di isolamento dell'ossigeno e soppressione del fumo: il vapore acqueo decomposto diluisce la concentrazione di ossigeno nell'aria, mentre l'ossido di magnesio (MgO) generato forma un denso strato di carbonio inorganico ritardante di fiamma, bloccando il trasferimento di calore e ossigeno, riducendo significativamente la quantità di fumo di combustione rilasciato (densità di fumo DS ≤ 45) e il fumo è non tossico e inodore, senza produzione di gas tossici come alogenuri di idrogeno e diossine.

-Efficienza leader dei ritardanti di fiamma: riducendo la quantità di aggiunta del 15% -20% rispetto ai ritardanti di fiamma convenzionali, è possibile ottenere lo stesso livello di ritardante di fiamma. Aggiungendo il 40% -60% a plastiche come PP, PE, EVA è possibile superare la certificazione UL94 V0 (1,6 mm) senza influenzare in modo significativo le proprietà meccaniche del substrato.

2. Tecnologia di modifica della superficie, eccellenti prestazioni di compatibilità

-Modifica superficiale personalizzata: per il trattamento superficiale (opzionale) vengono utilizzati più agenti di accoppiamento come silano e titanato, con un grado di attivazione del prodotto ≥ 95%. Presenta un'ottima compatibilità con materiali polimerici come PP, PE, EVA, ABS, gomma, ecc., con un aumento del 30% dell'uniformità di dispersione, evitando problemi quali agglomerazione e delaminazione.

- Mantenimento delle prestazioni meccaniche: il prodotto modificato può formare un legame stabile con il substrato, con un impatto minimo sulla resistenza alla trazione, sulla resistenza agli urti e sull'allungamento a rottura del materiale. Il tasso di ritenzione è ≥ 85%, risolvendo il problema dei ritardanti di fiamma tradizionali che soddisfano gli standard dei ritardanti di fiamma ma hanno proprietà meccaniche ridotte.

3. Caratteristiche ecocompatibili senza alogeni, conformi a livello globale e adattabili

-Certificazione ambientale dimensionale completa: senza alogeni, senza fosfati, non tossico, inodore, privo di metalli pesanti nocivi, pienamente conforme a EU RoHS 2.0, REACH SVHC 233, US Prop 65 e altri standard ambientali, nessun rilascio di gas tossico dopo la combustione, in linea con la tendenza globale di "protezione ambientale a basse emissioni di carbonio".

-Adattamento alla sicurezza multi scenario: appartiene a sostanze chimiche non pericolose, non irritanti, non corrosive e può essere utilizzato per prodotti che entrano in contatto con il corpo umano o vengono utilizzati in spazi chiusi come interni di automobili, prodotti per bambini, apparecchi elettronici, ecc. La sua sicurezza supera di gran lunga quella dei ritardanti di fiamma alogeni.

-Degradazione rispettosa dell'ambiente: il prodotto stesso e i suoi prodotti di decomposizione (MgO, H ₂ O) sono sostanze rispettose dell'ambiente che possono essere degradate naturalmente senza causare inquinamento del suolo e dei corpi idrici, in linea con il concetto di economia circolare.

4. Prestazioni stabili a lungo termine, con un'ampia gamma di scenari applicativi

-Resistenza alla temperatura e all'invecchiamento: eccellente resistenza alle alte temperature, prestazioni stabili in un ambiente di -50 ℃ -200 ℃, forte resistenza all'invecchiamento termico e alla degradazione UV ed effetto ritardante di fiamma stabile e continuo per tutto il ciclo di vita del prodotto (≥ 10 anni), senza problemi di migrazione o precipitazione.

-Eccezionale resistenza agli agenti atmosferici: resistente all'umidità, agli acidi e agli alcali, tasso di assorbimento dell'umidità ≤ 0,8% in ambienti umidi (25 ℃, RH85% ， 24 ore）), Non è facile formare grumi durante lo stoccaggio e l'uso, garantendo continuità di produzione e stabilità del prodotto.

-Integrazione multifunzionale: oltre al ritardo di fiamma, ha anche alcune funzioni di soppressione e assorbimento degli acidi, che possono assorbire alcuni gas e odori nocivi generati durante il processo di combustione dei materiali, migliorando ulteriormente le prestazioni ambientali del prodotto.

Campo di applicazione

1. Nel campo dei fili e dei cavi

-Cavi di alimentazione/cavi di comunicazione: utilizzati per PVC, PE, XLPE e altre guaine per cavi e strati isolanti. Attraverso standard ignifughi come GB/T 19666 e IEC 60332, possono sopprimere la propagazione della fiamma negli incendi, ridurre la tossicità del fumo, garantire alimentazione e comunicazione fluide e adattarsi a scenari come edifici, trasporto ferroviario e nuova energia.

2. Campi di plastica e gomma

-Plastica universale: utilizzata per prodotti in plastica come PP, PE, EVA, ecc., come involucri di elettrodomestici, pellicole di plastica, parti stampate a iniezione, tubi, ecc., certificati da UL94 V0, ampliando gli scenari applicativi dei prodotti in luoghi interni e pubblici.

-Gomma speciale: aggiunta alla gomma cloroprene, alla gomma stirene butadiene, ecc., utilizzata per nastri trasportatori, anelli di tenuta, tubi in gomma, ecc., per migliorare il ritardo di fiamma e la resistenza all'invecchiamento dei prodotti in gomma, adatti per industrie come quella mineraria, chimica e dei macchinari.

3. Settore dei materiali da costruzione

-Rivestimento ignifugo: come riempitivo ignifugo per rivestimenti ignifughi di tipo espanso, viene utilizzato sulla superficie di strutture in acciaio ed edifici in cemento per formare uno strato di carbonio espanso durante un incendio, estendendo il tempo di resistenza al fuoco dell'edificio (≥ 1,5 ore), in conformità con lo standard GB 14907-2018.

-Materiali isolanti termici: aggiunti a materiali isolanti come pannelli di polistirene estruso (XPS), pannelli di polistirene (EPS), pannelli di lana di roccia, ecc., per migliorare la classificazione ignifuga dei materiali al livello B1 o superiore, ridurre i rischi di incendio degli edifici ed essere adatti per edifici commerciali, edifici residenziali e impianti industriali.

-Porte e finestre/carta da parati ignifughe: utilizzate come materiale di riempimento per porte e finestre ignifughe, rivestimento di carta da parati ignifugo, per sopprimere la propagazione delle fiamme e il rilascio di fumo, garantire i tempi di evacuazione del personale e rispettare le specifiche di progettazione della sicurezza antincendio degli edifici.

4. Altri campi

-Ritardante di fiamma tessile: utilizzato per la finitura ritardante di fiamma di tessuti come poliestere e cotone e adattato a tessuti per luoghi pubblici come tute antincendio, tende, tappeti, ecc. attraverso standard ritardanti di fiamma come GB/T 5455 e ISO 6941.

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